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目 录
第一章 编制依据 2
1.1施工图纸 2
1.2主要规程、规范 2
1.3施工组织设计 2
第二章 工程概况 3
2.1工程名称 2
2.2建设单位 2
2.3设计单位 2
2.4工程管理单位 2
2.5施工单位 2
第三章 钢筋分项 3
3.1工程概况 3
3.2施工总体安排 3
3.3主要施工方法 3
3.4钢筋加工 4
3.5钢筋绑扎及安装 4
3.6技术质量保证措施 5
第四章 模板分项 6
4.1工程概况 6
4.2主要施工方法及措施 6
4.3模板加工要求 9
4.4模板安装要求 9
4.5模板安装允许偏差 9
4.6注意事项 9
4.7模板计算 10
第五章 混凝土分项 14
5.1施工部署 14
5.2施工方法 15
5.3施工顺序 15
5.4质量要求 17
5.5质量通病及防治措施 17
5.6安全措施 20
第一章 编制依据
1.1施工图纸
中国石油兰州石化年产60万吨乙烯改扩建工程循环水站(Ⅱ标段)东冷却塔组工程基础图纸。
1.2主要规程、规范
地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202—2002
建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300—2002
建筑机械安全技术规程 JGJ33—2001
1.3施工组织设计
中国石油兰州石化年产60万吨乙烯改扩建工程循环水站建筑(Ⅱ标段)施工组织设计
第二章 工程概况
2.1工程名称
中国石油天然气股份有限公司兰州石化年产60万吨乙烯改扩建工程循环水站 (Ⅱ标段)东冷却塔组工程。
2.2建设单位
中国石油兰州石化公司
2.3设计单位
中国石油兰州化学工业公司工程公司
2.4监理单位
中国石油兰州石油化工工程建设监理公司
2.5施工单位
中国石化集团第五建设公司
第三章 钢筋分项
3.1工程概况:
本工程±0.000以下柱为二级抗震,水池16-33轴全长133.1M宽22.1M,底板700MM厚,300MM厚砼墙。
3.2施工总体安排
3.2.1施工准备:
(1)测量准备:
根据控制桩在保护层上放出轴线和柱墙位置线用红三角标清控制轴线,底板下层柱钢筋绑扎完成后安放柱插筋并固定,底板砼浇筑完后在板上引弹平面控制轴线和位置线。
(2)机具准备:
钢筋卷扬机1台用于Ⅰ级钢筋的冷拉用。切断机、弯曲机用于Ⅱ级钢筋的加工,闪光对焊机级及弧焊机用于钢筋的焊接。
(3)施工手续:
钢筋工应具备相应的上岗证,特种作业证。
3.3主要施工方法
3.3.1准备及基本方法：
①核对成品钢筋的规格。除底板钢筋保护层采用50×100×100MM砼垫块以外，其余均采用塑料垫块来保证。
②墙、柱插筋采用机械方法固定,严禁在主筋上施焊。
③钢筋直径≤12MM用22号绑线绑扎，钢筋直径＞12MM采用20号绑线绑扎。
3.3.2钢筋位置的确定：
在底板及底板上层钢筋上用红油漆标出插筋位置控制线。
3.3.3钢筋保护层
底板 50MM, 水池壁 40MM
框架柱取 40MM
3.3.4钢筋锚固:
(1)墙插筋锚固35d,搭接长度1.4LaE。
(2)柱插筋锚固35d。
3.3.5底板钢筋末端弯钩长度：
板厚扣除上下层保护层。
3.3.6Ⅰ级钢筋末端弯钩：
箍筋平直部分≥10d。其它钢筋平直部分≥3d。
3.3.7钢筋接头及搭接：
（1）墙纵向钢筋一次到位不搭接，水平筋采用绑扎搭接。
（2）底板钢筋采用闪光对接焊及搭接焊，接头同一区段≤50%，柱纵筋采用电渣压力焊接，接头位置距地≥500留置接头，接头错开35d 。同一截面接头数量不大于50%。
3.4钢筋加工：
3.4.1钢筋调直：
采用冷拉法进行调直，冷拉率4%。
3.4.2钢筋弯曲：
钢筋的弯钩和弯折：Ⅰ级钢筋末端做180°弯钩，弯曲半径2.5d,平直长度≥3d,Ⅱ级钢筋末端做90°或135°弯折，箍筋末端做135°弯钩，弯钩平直长度≥10d。
3.5钢筋绑扎及安装工艺流程：
3.5.1底板钢筋施工顺序：
保护层放线 ②下层筋 ④下层筋 柱箍筋固定 ④上层筋
②上层筋 墙柱插筋校核固定。
①底板排列顺序：
东西向钢筋由下至上为:②下层筋 ④下层筋 ④上层筋 ②上层筋
②底板钢筋弯钩下层朝上，上层朝下。
③钢筋网的绑扎：满口绑扎，同一水平直线上相邻绑扎呈八字形。
3.5.3柱钢筋做法：
立插筋 套柱箍筋 焊柱子筋 绑扎箍筋 校正固定
①按图纸要求计算好箍筋的数量先将部分箍
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