路面工程施工技术要点.docVIP

路面工程施工技术要点 路面结构形式： 本项目采用的路面结构形式为：4cm橡胶沥青混凝土（ARAC-13）上面层+6cm中粒式沥青混凝土（AC-20F）下面层+20cm水泥稳定砂砾基层+20cm水泥稳定砂砾底基层+20cm天然砂砾垫层，路面总厚度为70cm。 施工准备阶段的工作 1、拌合站是路面工程中的重要环节，其建设的完善程度直接影响路面工程的质量和进度，对拌和站的要求如下： ①沥青拌合站应尽快将生产中粒式沥青混合料和橡胶沥青混合料的相关设备安装调试好，并将以上两种混合料的施工以及检测方面的要点进行技术交底。 ②黑、白拌合站都应有能对相关原材料及混合料的常规试验检测的试验室。试验室应具备相应的检测仪器及配套设施，如：沥青、水泥、粗集料、细集料的试验检测仪器，标准养生室等。 ③试验室的仪器应及时标定校准，以保证试验数据的准确性。 ④拌合站的工地试验室应具备市质监处签发的相应资质证书。 ⑤试验检测人员要具备相应的资质证书，做到持证上岗。 ⑥拌合站的人员要积极配合监理的正常工作，严格按照施工监理的工作程序进行每道工序。在混合料生产前，必须提前将原材料的相关试验完成，并将试验数据及时上报监理。 2、临建及驻地建设符合业主、监督部门的相关文件要求，要满足生活和施工的需要。 3、进场的人员、材料以及机械设备要满足施工需要，符合合同文件要求。 4、开工报告、施工组织设计、各种试验报告(包括原材料和各结构层的材料配合比)要及时上报。施工组织设计要科学合理、有操作性，包括工艺、工期和各方面工序的衔接，都要体现在施工计划里，要有保证质量和工期的措施，并落实在实际行动中，在实际操作中要充分考虑到各种因素的影响，比如下雨、各种机械设备的故障等。材料、工艺、人员、机械设备各种因素相互影响，要做好前台、后台、各项工序的衔接与协调。 三、施工阶段的工作 1、试验段的铺设和总结： 从水稳底基层开始到水稳基层和沥青混凝土下面层以及橡胶沥青混凝土上面层的铺设，有必要事先做试验段。从试验段来看拌合料开始拌合的速度、运料的速度、摊铺的速度、各种工艺的衔接包括压实、松铺系数等一切指标，在试验段的总结报告里要进行详细地分析和合理地调整，以后的施工就以试验段的数据为准。所以试验段的铺设是非常重要的，请施工单位认真施工，监理也一定会严格控制。 2、材料的控制： 对各结构层所采用的各种材料（包括砂砾、水泥、沥青、橡胶粉、粗细集料、矿粉等）进行严格把关。对已进场的材料，施工单位要对其进行100%自检，自检合格后，监理按规定抽检频率进行抽检，合格后方准许使用，并还要按一定频率进行定期或不定期抽检。不合格材料不准进场，已进场的要限期清除出场，坚决不允许将不合格的材料用于路面工程，一经发现，严肃处理。 （1）水泥稳定砂砾基层、底基层 ?水泥采用标号不低于32.5级、初凝时间4小时以上、终凝时间6小时以上的普通硅酸盐水泥； ?砾石压碎值≤30%； ?砾石含量≥60%； ?最大粒径（4cm）＜5%； ?0.075mm粉料含量：基层≤3%,底基层≤5%； ?不含土块及杂质； ?施工时必须经试验达到要求强度时的水泥剂量，要求水泥稳定砂砾在20℃条件下（湿养6天，浸水1天）七天龄期的无侧限抗压强度应满足基层≥3.0MPa，底基层≥2.0Mpa。基层压实度应≥98%，底基层压实度应≥97%。在配合比设计中，应通过调整、改善集料的级配，达到设计要求，不宜通过增加水泥剂量以满足设计要求。 ?水泥稳定基层、底基层集料规格及级配曲线必须满足设计要求。 （2）中粒式沥青混凝土（AC-20F）下面层及橡胶沥青混凝土（ARAC-13）上面层 ?下面层沥青采用A级90号道路石油沥青。技术要求见《规范》表4.2.1-2. ?上面层橡胶沥青的基质沥青采用A级90号沥青。橡胶沥青中废胎胶粉应采用常温研磨粉碎的斜交胎胶粉，橡胶粉粒度目数为20~40目非单粒级，建议掺量为沥青质量的20-25%，最佳掺量应通过试验确定。 ?橡胶沥青技术标准 项 目 指 标 180℃旋转黏度（Pa·s） 2.0~4.0 25℃针入度（0.1mm） 40~80 软化点（℃） ＞60 ＞60 ＞10 ??细集料 ?细集料应采用机制砂。机制砂应采用专用的制砂机制造，并选用优质的石灰岩石料生产。规格满足设计要求。 ?细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，有适当的颗粒级配，其质量应符合《规范》要求。 ?矿粉 矿粉必须采用石灰岩加工制成，应干燥、洁净、无团粒，其质量应符合《规范》要求。 ?沥青混合料技术指标见《规范》表5.3.3-1 热拌沥青混合料的拌合及施工控制温度 工序 温度（℃） 沥青加热温度 150~160 矿料加热温度 160~190 沥青混合料出料温度 140~160 混合料废弃温度，高于 190 运输到现场温度，