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- 2017-09-18 发布于江苏
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目录
一、原棉选配
配棉目的
配棉要求
配棉表及结果分析
棉包排列原则及排列表
二、生产工艺及设计
牵伸原则
(二)工艺参数设计
细纱工序
粗纱工序
二道并条工序
头道并条工序
梳棉工序
三、各机台配台数计算
(一)细纱
(二)粗纱
(三)并条
(四)梳棉
四、各工序主要工艺参数设计及原则
开清棉工序
梳棉工序
并条工序
粗纱工序
细纱工序
34英支普梳纯棉单纱工艺设计
任务要求:
根据老师要求,织造的纱支为学号加上15,我选取织造34英支纯棉普梳单纱,要求单纱条干均匀、强力较高、棉结少、外观光洁。
普梳棉工艺流程:
原棉→配棉→开清→梳棉→并条(头并、二并)→粗纱→细纱
工艺流程:
(1)开清棉工序的工艺流程及各设备型号
FA002型抓棉机——FA105A开棉机——FA022多仓混棉机——FA109型清棉机
(2)梳棉至细纱工序的工艺流程及各工序的设备型号
梳棉机→头道并条→二道并条→粗纱机→细纱机
(A186F) (A272F) (A272F) (A453) (A512)
一、原棉选配
(一)配棉目的
原棉的主要性质,如长度、细度、强度、成熟度、含杂等都随着棉花的品种、生长条件、产地、加工等性状的不同有较大的差异。原棉的这些性质与成纱工艺和成纱质量要求有密切的关系。因此,合理的选择原棉,搭配使用,充分发挥不同产地原棉的特点,以达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的目的,它就成为纺纱生产一项非常重要而且有很大意义的工作,具体有以下三点:
1、保证生产和成纱质量的相对稳定
如果用单一原棉纺纱,由于一批原棉使用的时间较长,势必要频繁更换原料造成生产和成纱的波动。产用多种原棉搭配,则可以按各批不同特点搭配使用,保持生产过程和成纱质量相对稳定。因此本工艺选择多种、不同批号的原棉搭配使用。
2、合理使用原棉
不同用途的纱线对其品质和特性的要求不同,纺纱工艺也各有其特点。合理的使用原棉,根据原棉的实际指标和各种纱线对原棉的不同要求,将不同质量的原棉按适当的比例配成混合体,进行纺纱,以便取长补短,充分利用各种原棉长处,满足纺纱要求。
3、节约原棉和降低成本
若用单一的、成熟度好的、等级高的原棉或低级棉纺纱,前者性能故好,但成本太高,而后者生产出来的产品质量下降,为此可在长度较短的纤维中混合纤维长度较长的低级棉,或在较粗混合棉中加入少量纤维姣细的低级棉,不但不会降低成纱的质量,相反还会使成纱强力有一定的提高,从而在一定程度上降低了成本,增加企业效益。
4、增加花色品种
随着纺织科学技术的不断发展,可以利用不同性能、规格、,开发不同功能的纺织品或提高产品某方面的质量,增加花色品种,以满足日益增长的衣着、装饰和产业用途的需求。
总而言之,纺纱过程中,原料的选配起着重要的作用。因为、它直接影响到产品的质量及生产厂家的切身利益。
(二)、配棉要求及原料选择(细号纱)
平均品级范围 最低品级 平均长度范围(mm) 1.5-2.0 3 29.0-31.0 长度差异(mm) 平均公制支数 断裂长度(km) 2 大于6000 大于20
(三)配棉表及结果分析
原
棉
批
号
产
地
成
分
%
长度
支
数
强
力
断裂长度
成熟度系数
含杂
棉纱质量
手
扯
品
质
短绒率
机计
手拣杂质 结杂粒 数
品质指标 合计 籽屑 僵棉 不孕籽 破籽 131a 山东 50 30.8 32.66 9.33 6240 2.97 18.53 1.39 2.3 1928 1385 20 290 34/43 1973 231 江苏 20
30.7
34.30
12.50
6410 3.91 25.09 1.40 1.0 1332 1142 23 132 21/30 2400 229b 河北 10
29
32.14
12.61
5650 3.29 18.59 1.62 1.9 1093 838 10 200 22/38 2280 229 山东 10
29.5
34.53
11.56
6220 2.98 18.84 1.28 2.2 2009 1306 28 225 43/46 1980 329a 河南 10
29
32.04
13.73
6040 3.32 20.05 1.76 2.6 1918 1528 82 218 40/71 2160
平 均 30.45 32.99 10.68 6218 3.21 20.01 1.44 2.1 1656 1226.4 32.6 213 32/43 2093
表2:替补棉表
配棉类别 山东131a 河北229b 江苏231 河南329a 山东229 替补棉类别 山东1
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