青银高速迁拓工程水泥搅拌桩施工方案.docVIP

青银高速迁拓工程一标 水泥搅拌桩施工方案 工程概况及编制依据： 1、工程概况 浆喷桩桩号及范围 起讫桩号 长度 角度（度） 处理桩长 桩间距（m） 平均填土高度（m） 处理宽度（m） 桥头地基 K30+050～K30+060 10 90 5 1.3 3.3 30.9 K30+060～K30+070 10 90 7 1.2 3.3 30.9 K30+102～K30+112 10 90 7 1.2 2.7 29.1 K30+112～K30+122 10 90 5 1.3 2.7 29.1 K31+202～K31+212 10 90 5 1.5 5.5 37.5 K31+212～K31+222 10 90 7 1.3 5.5 37.5 K31+222～K31+232 10 90 9 1.2 5.5 37.5 路肩墙段 K30+428～K30+684 256 左侧 9.5 1.5 5.01 20.52 K30+684～K30+848 164 左侧 9 1.5 5.14 20.71 K30+848～K30+932 84 左侧 8 1.5 4.94 20.4 K30+428～K30+684 256 右侧 9.5 1.5 5.59 21.39 K30+684～K30+848 164 右侧 9 1.5 5.68 21.52 K30+848～K30+932 84 右侧 8 1.5 5.42 21.14 本工程总工程量约116090米，K3O+428-K3O+932共计103762余米，K3O+050-K31+232段共计12328余米。 2、编制依据 根据该工程场地地质条件、施工场地条件,《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－2002），《建筑桩基基础工程施质量验收规范》（GB50202—2002）；本项目工程合同文件、招标文件和各类设计资料；国家有关的法律、法规规定； 建设单位提供的地勘资料。 二、工程工期安排： 计划工期为2013年6月2日—2013年7月5日。 三、施工人员组织： 技术负责人：王红华 现场施工负责人：王振峰 四、施工工艺方法 水泥搅拌桩采用32.5级水泥，水泥掺入量为55kg/m，90天桩体无侧限抗压强度大于2500Kpa，7天桩体无侧限抗压强度大于720Kpa,水泥搅拌桩单桩承载力不小于180KN。 Ⅰ水泥搅拌桩试桩参数表 序号 项目 控制参数 备注 1 搅拌钻杆的钻进、回转速度 0.6m/min 2 搅拌钻杆（轴）的转速 45～80r/min 3 钻进、回转次数 两次 4 施工桩径 50cm 5 水灰比 0.7 6 每米水泥用量 55k 7 注浆压力系数 0.8MPa 8 施工工艺 四搅二喷一停 Ⅱ具体施工过程 水泥搅拌桩施工流程 施工准备：施工前平整场地，施工前先拆除原挡墙浆砌边沟与护坡道，用土填平至原地面压实，场地低洼处回填粘性土料并压实。做好施工场地的临时截、排水设施。经过调查，施工场地范围内的无地下管线和构造物。现场搭设临建设施。现场施工人员的调配，以“作业班”为单位配齐各岗人员，并进行质量技术和安全交底，并做好记录存档。 人员配备表： 序号 职务或工种 数量（人） 备注 1 队长 1 2 工程技术 1 3 安全员 1 4 质量员 1 5 管理人员 1 6 驾驶员 8 7 电工 1 8 杂工 8 机械配备表： 序号 机械名称 数量（台） 备注 1 水泥搅拌桩钻机 4 2 灰浆泵 4 3 发电机 2 4 运输车 2 5 水泥浆搅拌机 4 6 抽水泵 4 测量放线及水泥搅拌桩机就位：测量班根据设计图纸放出控制轴线，并根据轴线定出桩位，用白灰标明，桩中心用红色的竹筷作为标记。然后搅拌桩机移至指定桩位，使钻头中心对准桩位标记，通过尺量控制偏差不大于2cm。 制备水泥浆：准备好施工所需的水泥等原材料，并经检验合格后运至施工现场。待水泥搅拌桩机就位后，即开始按中心试验室设计确定的水灰比0.7拌制水泥浆，先放水至提前标定好的水位线，再倒入水泥进行搅拌，搅拌时间5min，倒入二次搅拌桶。搅拌桩正式施工前要先进行成桩试验，水泥掺入比参考值为55kg/m。 预搅钻进喷浆：启动水泥搅拌桩机，使搅拌机钻头沿导向架边搅拌、边切土下沉，下沉过程中同时喷少量浆液，确保钻进过程中钻头喷口不堵塞。 搅拌提升同时喷浆：反向旋转搅拌钻头，同时提升钻杆并喷浆。 重复搅拌下沉、提升和喷浆：待水泥搅拌桩机提升到设计加固范围的顶面标高时，集料斗中的水泥浆应保持每次拌浆的一半。为使软土和水泥浆搅拌均匀，再次将搅拌桩机旋转沉入土层至设计加固深度，最后再将搅拌桩机搅拌喷浆并提升至实际加固