邯宝炼铁厂1^# 高炉降本增效实践.docVIP

第 35 卷 第 3 期  山  东  冶  金  Vol.35 No.3 2013 年 6 月 Shandong Metallurgy June 2013  生产技术 邯宝炼铁厂 1#高炉降本增效实践 夏万顺，梁红星 （河北钢铁集团 邯钢邯宝炼铁厂，河北 邯郸 056015）  摘  要：面对形势严峻的钢铁市场，邯宝炼铁厂 1#3 200 m3 高炉调整操作模式，采取严抓原燃料管理、不断提高操作水平、实 行低硅冶炼、焦丁全部入炉、优化生矿配比等一系列措施，达到了降本增效的目的，2012 年全年平均焦比为 315.42 kg/t，煤比 为 131.69 kg/t，平均燃料比 483.93 kg/t，吨铁成本降低 356.9 元。 关键词：高炉；降本增效；燃料比；吨铁成本 中图分类号：TF54 文献标识码：B 文章编号：1004-4620（2013）03-0018-03  1 前 言  3  恶化，一些质量较差的原料逐渐成为主要的冶炼对 象，高炉结合自身特点制定了一系列措施，确保了 原燃料的稳定，保证了高炉顺行。 2008 年 4 月投产以来，本着高效低耗的操作理念，面 2.1.1 加强组织管理 对无操作技术，无操作经验，无完整配套设施等诸 多困难，经过不断的试验摸索、学习和总结经验教 训，逐渐形成了一套具有自身特色的操作模式，使 高炉各项经济指标得到不断改善，在日益严峻的市 场形势下，实现了降低生产成本增加经济效益的目 的，取得了良好的绩效水平。尤以 2012 年成果显 著，全年平均焦比为 315.42 kg/t，煤比 131.69 kg/t，燃 料比低至 483.93 kg/t，全年吨铁成本降低 356.9 元。 # 由技术室牵头，成立专门的原料科，负责对高 炉用料的成分、粒度组成、各种性能进行抽样分析， 并在第一时间提供给高炉服务于生产；负责原燃料 振 筛 磨 损 情 况 的 检 查 ，并 结 合 筛 下 物 粒 度 组 成 情 况，及时更换或修补振筛，以减少原燃料的浪费；负 责对高炉外围原料场各种料堆如外购焦、落地矿、 生矿、各种精粉等质量的巡检工作，发现问题及时 通知高炉进行相应的调整，防止质量差的原料引起 炉况波动。 表1 # 2.1.2 制定严格的原燃料管理制度  1 7 642 325.61 114.16 483.84 41.11 0.37 1 517 50.95 2 7 431 332.00 106.00 479.69 41.72 0.38 1 516 50.62 3 7 663 318.70 126.05 479.26 40.03 0.37 1 520 50.27 焦比/ 煤比/ 燃料比/ 焦丁比/［Si］/ 物理 煤气利 （kg·t-1）（kg·t-1）（kg·t-1）（kg·t-1） % 热/ 用率/% 针对各种原燃料的特性，在不影响备料的情况 下，尽量降低筛面上料层的厚度，适当调高振筛振 幅，并制定了不同原燃料的筛分速度（见表 2），尽量 减少不同原料的入炉粉末量，对粒度达不到要求的 4 7 664 317.97 130.78 483.12 38.83 0.38 1 515 50.00 原料立即进行排仓，杜绝粉料入炉。 5 7 642 318.67 135.75 482.04 41.21 0.36 1 522 50.30 表2 不同原燃料吨料振时要求 s 6 7 8 7 607 313.06 136.83 485.17 7 356 315.20 133.90 490.48 7 712 309.19 145.17 488.45 41.63 0.36 1 526 50.48 41.78 0.35 1 523 50.20 41.51 0.35 1 519 50.30 原料 大烧结矿 小烧结矿 标准 ≥28 ≥36 球团 澳矿 干焦 外购焦 ≥14.5 ≥20 ≥45 ≥80 9 7 675 308.90 143.59 483.63 41.13 0.35 1 521 51.14 2.1.3 制定特殊供料应急预案 10 7 481 310.35 133.10 481.65 11 7 718 304.40 140.50 484.57 12 7 697 311.00 134.50 485.20 平均 7 607 315.42 131.69 483.93 40.91 0.36 1 524 51.05 41.33 0.34 1 519 51.20 41.22 0.35 1 524 51.07 41.03 0.36 1 521 50.58 1）焦炭。由于焦化生产能力有限，高炉在正常 情况下实行干焦配加外