机械设计第八版课后答案48页.pdf

机 械 设 计 第三章课后习题集参考答案 3-1:参考答案 3-2:参考答案 3-3 3-4 3-5 机 械 设 计 第八章课后习题集参考答案 8-1: 8-2 8-3 5-4 机 械 设 计 第九章课后习题集参考答案 9-1: 解 图（a）,(b)所示布置中链轮按逆时针方向旋转合理。 两轮轴线机具置在同王铅垂面内下垂量增大，下链轮的有效啮合齿数减少，降低了传动能力。应采取：1、调整 中心距；2、加张紧轮；3、两轮偏置等措施。 9-2 9-4 机械设计第十章 齿轮设计 课后习题答案 10-2 解（1）齿轮A 为主动轮，齿轮B 为 “惰轮”，也就是说齿轮B 既是主动轮 又是从动轮。当齿轮B 与主动轮A 啮合时，工作齿面是王侧，当齿轮B 与从动轮 C 啮合时，工作齿面是另一侧。对于一个轮齿来讲，是双齿面工作双齿面受载， 弯曲应力是对称循环，接触力是脉动循环，取 10-3 答：齿面接触应力是脉动循环，齿根弯曲应力是对称循环。在作弯曲强度 计算时，应将图中查出的极限应力值乘以0.7. 10-4 答：一般齿轮材料主要选用锻钢（碳钢或全金钢）。对于精度要求较低的 齿轮，将齿轮毛坯经正火或调质处理后切齿即为成，这时精度可达8 级，精切合 金钢主要是渗碳后淬火，最后进行滚齿等精加工，其精度可达7，6 级甚或5 级。 对于尺寸较大的齿轮，可适用铸钢或球墨铸铁，正火后切齿也可达8 级精度。 10-5 提高轮齿抗弯疲劳强度的措施有：增大齿根过渡圆角半径，消除加工刀痕，可降 低齿根应力集中;增大轴和支承的则度，可减小齿面局部受载；采取合适的热处 理方法使轮世部具有足够的韧性；在齿根部进行喷丸、滚压等表面强度，降低齿 轮表面粗糙度，齿轮采用正变位等。 提高齿面抗 点蚀能力的措施有：提高齿面硬度；降低表面粗糙度；增大润滑油 粘度；提高加工、发装精度以减小动载荷 ；在许可范围内采用较大变位系数正 传动，可增大齿轮传动的综合曲率半径。 10-6 解（1）选用齿轮的材料和精度等级，由教材表10-1 可知，大小齿轮材料均为 45 号钢调质，小齿轮齿面硬度为250HBS,大齿轮齿面硬度为220HBS. 选精度等级为7 级。 （2）按齿面接触疲劳强度设计。 1、小齿轮传递的转矩 2、初选载荷系数：初选Kt=1.8 3、确定齿宽系数：小齿轮不对称布置，据教材表10-7 选用 4、确定弹性影响系数：据教材表10-6 查得 5、确定区域载荷系数：按标准直齿圆柱齿轮传动设计ZH=2.5 6、齿数比： 7、确定接触许用应力： 循环次数 查教材图10-19 曲线I 得 查教材10-21 （d）得 8、由接触强度计算小齿轮的分度圆直径 9、验算载荷系数： 齿轮的使用系数：载荷 状况以轻微冲击为依据查教材表10-2 得 KA=1.25 齿轮的圆周速度 由教材图10-8 查得：Kv=1.12 对于软齿面齿轮，假设 ,由教材表10-3 查得 齿宽 齿宽与齿高比 由教材表10-4 查得 ,由教