预应力悬浇箱梁施工技术浅析.docVIP

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预应力悬浇箱梁施工技术浅析 一、工程概况 浙江07省道改建工程乍浦~嘉兴段为浙江省东北部一条东南往西北方向的重要公路干线。 该工程第2合同段有主线大桥两座,分别为狮益大桥和界泾塘大桥,大桥分左右两半幅。主桥上部采用40+70+40m预应力砼变截面连续箱梁;下部结构采用实体墩身,钻孔灌注桩基础。 主桥上部40+70+40m预应力砼变截面连续箱梁,箱梁全长150m,支点处梁高4.20m,跨中及梁端支点处梁高2.0m,单幅宽16.5m,其中悬臂长3.875m,箱室宽8.75m,为单箱单室箱梁。箱梁梁顶设2%双向横坡,横坡以箱梁两侧腹板的不等高实现,箱梁底板横向水平。 二、悬浇箱梁总体施工工艺 悬浇箱梁总体施工工艺流程如下: 施工准备→安装支架→现浇0#块体→张拉锚固应力→拼装挂篮→模板安装→挂篮悬浇1#-8#块→搭设临时支架→支架现浇边跨直线段→支架现浇边跨合拢段9’#块→安装合拢段吊架→吊架现浇中跨合拢段9#块→护栏桥面施工 三、箱梁现浇及悬浇施工 3.1、箱梁0#块施工 主桥0#块长度10m,墩顶中心高度420cm, 腹板厚70cm,底板厚60~51.7cm, 0#块采用承台上支架现浇施工。 0#块施工顺序如下: 1)在承台上先沿纵桥向主墩两侧各安装8排贝雷片,再在纵向贝雷上两侧各安装4排贝雷片。 2)安装4根直径800mm、壁厚10mm钢管立柱,沿主墩前后侧各2根,作为箱梁的临时支撑。 3)在横向贝雷架上安放楔形钢垫块和钢立柱,作为0#块施工的卸落装置。 4)在卸落装置上安装加高架,加高架采用 [10槽钢和[8槽钢组焊而成。 5)安装墩顶盆式支座,支座钢板的四角高差不大于1mm。 6)安装0#块直线段(1.6m)底模,直线段底模直接落在主墩顶上,采用楔形块卸落装置。 7)安装钢底模板,底板围囹采用[10槽钢,围囹间距为50cm,面板采用5mm钢板。 8)安装侧模、绑扎底板钢筋和腹板钢筋,安装腹板预应力管道。侧模为桁架式大块钢模。 9)绑扎隔板钢筋,安装隔板、腹板侧模,侧模采用竹胶合模板配合Φ48×3.5mm钢管脚手架施工。 10)安装顶模,绑扎顶板钢筋,安装预应力管道,顶模也采用竹胶模配合钢管脚手架施工。 11)在箱梁顶板上开窗,安置串筒浇筑砼。 12)砼运输采用运输车,砼输送泵配合,浇筑顺序为先底板,后腹板和隔板,最后顶板的顺序,一次浇筑0#块箱梁砼。在浇筑过程中严格控制砼的分层厚度小于30cm和砼的振捣质量避免过振和漏振。 13)待砼强度达到42.5Mpa后,进行纵向预应力束张拉。 14)预应力张拉完毕后,即可进行压浆,压浆应缓慢进行以达到另一端饱满和出浆。 15)压浆试块强度达到30Mpa后,拆除0#块模板和支架。 3.2、挂篮施工 主桥悬浇筑段共有8块,为1#块至8#块,长度为6×3.5m+2×4.0m,共29m。最大块为1#块,长度3.5m,重量127.88t,主桥悬浇段采用挂篮施工。 3.2.1 挂篮设计 挂篮由主桁架系统、走行及锚固系统、底模系统、悬吊系统、模板系统五部分组成。具体布置情况见附图 挂篮技术参数 适用最大梁重:1300kN 最大梁段长:4.0m 梁高度变化范围:200cm~367.9cm 适用梁宽:顶板16.5m,底板8.75m 走行方式:无平衡重走行 挂篮自重:48t 3.2.1.1主桁架系统   主桁架系统是挂篮的主要承重部分,由[]32槽钢杆件和A、B、C、D节点组成,桁架长度10.7m,高度3.5米。 3.2.1.2底模架及底模板 底模架前后横梁均采用[]40槽钢,纵梁为∠10组焊的桁架片,底模面板采用5mm钢板,围囹采用[10槽钢,围囹间距为50cm。 为使箱梁端部张拉、立模时操作方便,底模前端设置平台,周围用栏杆保护,张拉时,可用角钢焊一梯子以便张拉。 3.2.1.3 前上横梁 前上横梁由2I40工字钢组焊而成,联结于主构架前端的节点处,将两片桁架连成整体,上布6个吊点,其中2个吊点吊底模架,2个吊点吊外侧模,2个吊点吊内模。 3.2.1.4钢吊带 a、前吊带 前吊带2根,由730×150×32mm、160×150×32mm、120×150×20mm的16Mn钢板用16CrMnTi销轴联结而成,调节孔间距为100mm。 前吊带下端与底模架前横梁连接(销接),上端支承在主桁架前上横梁上,每根吊带用两个LQ32手动螺旋千斤顶及扁担梁悬吊。 b、后吊带 后吊带采用210×32mm的16Mn钢板制成,设置间距为100mm的调节孔,用两个LQ32手动螺旋千斤顶及扁担和垫梁支承在已浇筑好梁段底板上,在预留孔处,底板应加固。 3.2.1.5 内外模板 a、外模 箱梁外侧模采用5mm钢板和槽钢组焊而成。 外侧模支承在外模两个走行梁上,

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