采油工程专业外文翻译--连续油管在侧钻应用上的最新技术和进展.docVIP

连续油管在侧钻应用上的最新技术和进展 本文记录了2008年3月4日~6日在美国佛罗里达州，奥兰多举行的2008年IADC/SPE钻井会议。 本文被IADC/SPE程序委员会选择介绍与会者提出的一些观点。文章的内容是作者自己修正，还没有经过国际工程师协会或钻井承包商协会审查。文章不反映任何国际工程师协会或钻井承包商协会成员的观点。未经过国际工程师协会或钻井承包商协会的书面认可，禁止电子复制、拆版或保存文章的任何部分。复制、引用不得超过300个单词，插图不允许复制，引用时必须注明IADC/SPE版权。 摘要 技术的提高和工艺的改进已经对连续油管钻井领域产生了重大的影响。并且也影响到欠平衡连续油管钻井领域。开窗作业历来是运用占主导地位的螺纹管钻井运输法的基本原理；然而，近几年来，随着连续油管钻井技术的发展，在开窗作业中用连续油管部署井身设备开始被认为是标准的操作工艺。 连续油管部署出口设备的一个主要优势是能在特定井筒环境下的套管上打开一个窗口。这种造斜器可以部署在现场井况下并且不需要移走完井设备，因此不需要修井设备和除重钻井液。这个系统即可以部署在电缆或者是连续油管上，这使得它非常适合受限制的钻孔和在完井段下面的开窗作业。 讨论的内容包括关于一个新的造斜系统的全面综述，这个造斜系统是利用连续油管和电缆传输的方法在套管中开窗作业。这个综述将通常的工艺和设备的选择标准与带连续油管造斜器的布置和用连续油管修井设备开窗作业的实例联系在一起。这些实例详细描述了这个新的出口设备在北海和中东应用时的两种流程。这些实例都显示出了用现场井干预造斜器位子的部署方法和用连续油管部署设备在套管中实现开窗作业的经济效益。 背景 在80年代后期，连续油管作业从最开始用于清洗和气举作业有了近一步的发展。这个发展包括成为一些领域更加常规的井灌作业方法和被接受作为挤水泥作业，设置流量控制封堵作业，打捞作业，大规模水泥清除作业，清除复合桥堵及残余物作业等的常规做法。在这个时候，螺纹管钻井运输法在开窗作业中占主导地位。虽然连续油管工艺经过了几十年的发展，同螺纹管钻井运输法比起来，在开窗侧钻作业中直到20世纪90年代初仍然是一个相对较新并且没有真正被接受的技术。然而，在随后的十年里，在分支井中用连续油管部署装备进行开窗作业开始成为了非常普遍的钻井做法。利用连续油管最主要的优势，如：提高钻杆装卸的安全性，缩短起下钻时间，能够实现欠平衡钻井，减少运行轨迹和减少对环境的影响等，与开窗作业的经验相结合，这两者自然结合的过程将成为钻井工业下一个合理的发展方向。连续油管部署装备在开窗作业上的应用在近几年内都没有很大的改变，包括在发现以前忽视的储量，延长油井寿命，提高裂隙采收率和开发多分支井的应用等方面变化也不大。实际上，在提高原油采收率的驱动下，想要达到预期的目标，必须增加在研究像连续油管钻井技术等提高采收率新技术上的投资。 描述 从广义上说，侧钻可以简单地定义为从主井筒轴心机械地转向或偏离到另一个变化了的井筒轴心上的方法。连续油管侧钻，简单地说，可以被定义为用放置在主井筒预定开窗点处的锲形装置改变钻头方向，钻开井壁，并且用裸眼钻井装置继续钻进。其中，斜锲被称为造斜器，放置在井筒中强迫钻头磨开井壁并且远离目前的井筒轴（见图1）。 图1——造斜器是用来强迫磨开套管壁并且带走磨碎的套管碎屑，从而暴露原始地层进行裸眼钻井作业。 造斜器可以是一个单一的设备也可以是一个在井筒中固定好的需要多次起下的，包含多个部分的组件。在套管壁上的开窗作业是由连续油管传送，在造斜器控制的方向下液压动力碾磨装置碾磨而完成的。该造斜器本身可以固定在连续油管或电缆传送工具上，这取决于包括造斜深度、造斜方向的要求和地面可用设备在内的多种因素。 连续油管侧钻的优势 连续油管侧钻的最大优势是造斜器经过的过油管套管的出口环境限制在井筒中大套管的下面。通过已完井的油井中遇到的最相似的限制类型可知这种限制是没有规律的。这个过油管造斜系统的磨合外径必须小于井筒的最小内径，但是有扩大和锚固能力，以便在窗口下面可以部署更大直径的装置。由于可以在没有移走完井设备和生产油管的情况下开窗，因此没有必要调动可能很昂贵的的修井机。此外，用连续油管的部署方法允许在现场井环境下开窗作业，而不需要可能造成永久性地层伤害并且可能造成大量浪费的昂贵的除重液。用连续油管部署造斜系统也受益于连续油管本身固有的优势，包括提高HSE的可塑性，缩短起下钻时间，降低机器运转量和减少技术员的现场操作。 过油管造斜器的易变性允许操作员在造斜完成后将其取回。造斜器缩小到磨合外径，很容易通过最小井筒内径的限制。但是，造斜器有一个大的旁通管应该留在原地以促进主井筒的继续生产。 另一种情况下连续油管侧钻是将特别设计的造斜器部署在连续油管上，而不是固定在单通道环境中。这些特殊的