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化 工 原 理 课 程 设 计
题目 处理量为1200m3/h水吸收二氧化硫过程填料吸收塔的
设计
专 业 化学工程与工艺
班 级 化工2102
姓 名
学 号
指导教师
化工原理设计任务书
专业：化学工程与工艺 班级： 设计人：
一．设计题目
处理量为1200m3/h水吸收二氧化硫过程填料吸收塔的设计
二．原始数据及条件
进塔二氧化硫含量为8%（摩尔分率，下同），温度25℃。
塔顶易挥发组分回收率94% 。
进塔吸收剂温度20℃，由于气液比比较大，温度基本不变，吸收温度可近似取清水温度。
二氧化硫回收率为
操作压强为常压
三．设计要求
1. 标题页；
2. 设计任务书；
3. 目录；
4. 确定设计方案；
5. 填料塔吸收的塔径，填料层高度，塔高和填料层压降的计算；
6. 塔及主要附属构件结构尺寸设计；
7. 设计一览表；
8. 对本设计的评述；
9. 绘制填料塔装备图；
10. 参考文献。
四．设计日期： 2013 年 6 月 10 日 至 2013 年 6月 20 日
目 录
摘要 1
1绪论 2
1.1吸收技术概况…………………………………………………………………………………….…....…..2 1.2吸收设备发展……………………………………………………………………………....………...……2 1.3吸收在工业生产中的应用………....……………………………….……………………...…..…….…3
2设计方案 4
2.1吸收方法及吸收剂的选择 4
2.1.1吸收方法 4
2.1.2吸收剂的选择: 4
2.2吸收工艺的流程 5
2.2.1吸收工艺流程的确定 5
2.2.2吸收工艺流程图及工艺过程说明 6
2.3操作参数选择………………………………………………………………………………….……............7
2.3.1操作温度的选择……………………………………………………………………………..….……...............7
2.3.2操作压力的选择………………………………………………………………………………….……..............7
2.3.3吸收因子的选择……………………………………………………………………………………..................7
2.4吸收塔设备及填料的选……………………………………………………………………………...........8
2.4.1吸收塔设备的选择……………………………………………………………………………………..............8
2.4.2填料的选择……………………………………………………………………………………............................8
3吸收塔工艺的算……………………………………………………………………………………...........10
3.1基础性物性数据……………………………………………………………………………………...........10
3.1.1液相物性数据…………………………………………………………………………………….....................10
3.1.2气相物性数据…………………………………………………………………………….…...........................10
3.1.3气液平衡数据………………………………………………………………………………….…….................10
3.2物料衡算………………………………………………………………………………….……....................11
3.3塔径的计算及校核…………………………………………………………………………………..............11
3.3.1塔径的计算………………………………………………………………………………….…….....................11
3.3
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