元坝1r 侧1 井高温高压高含硫超深大斜度井测试技术.docVIP

·３４·  　  钻　　　采　　　工　　　艺 ＤＲＩＬＩＧ＆ ＰＲＯＤＵＣＴＩＮＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ  ２０１２年 ５月 Ｍａｙ２０１２  开采工艺 元坝 １－侧 １井高温高压高含硫 超深大斜度井测试技术 吴建军１，龙　学１，黄　力１，刘生国１，黄　琦２ （１中国石化西南石油局井下作业公司 ２中国石油西南油气田分公司采气工程研究院） 　　吴建军等．元坝 １－侧 １井高温高压高含硫超深大斜度井测试技术．钻采工艺，２０１２，３５（３）：３４－３５，４３ 摘　要：元坝 １－侧 １井完钻井深 ７４２７．２３ｍ，井底温度 １５３．５，井底压力 ８５．５９ＭＰａ，Ｈ２Ｓ含硫 ６．７％。在分 析该井测试作业技术难点的基础上，决定采用射孔酸压测试三联作工艺及无固相压井液。从钻井设计阶段开始， 应充分考虑到后期测试、试采的需要，做好先期准备工作。如：井身结构设计，套管的选择和固井、井口选型及安装 等。文章详细介绍了该井测试过程及结果，该井所形成的这套 ＡＰＲ测试作业模式，为类似高压、高产、高含硫气藏 测试施工提供了借鉴。 关键词：超深；高温；高压；高含硫；测试 中图分类号：ＴＥ３５７　　　文献标识码：Ａ　　　ＤＯＩ１０．３９６９／．ＩＳＮ．１００６－７６８Ｘ．２０１２．０３．１０  　　元坝 １－侧 １井是在川东北巴中低缓构造带元 坝岩性圈闭布置的重点区域探井元坝 １的基础上进 行侧钻的一口定向井。完钻井深 ７４２７．２３ｍ，最大 井斜 ５６．１２°。该井在侧钻钻井过程中有良好的 油 气显示。测 试 层 段 飞 一 至 飞 二 ７３３０．７～７３６７．６ ［１］ 表 １　元坝 １－侧 １井尾管（１４６．５ｍｍ）段固井质量解释成果  一、测试技术难点及风险 （１）该井 １９４ｍｍ油层套管已经过直井钻井， 再经过侧钻开窗后，虽采取了保护油层套管措施，但 在侧钻过程中还是可能对油层套管造成损伤；且回 接筒处在清水试压 ７０．５ＭＰａ情 况 下，３０ｍｉ 压 降 １３ＭＰａ。套管 抗 内 压 不 满 足 关 井 要 求，测 试 时 压 力控制难度大。 井段 ／ ５６８３．６～５８０２ ５８０２～５８３５ 第一界面解释结论 胶结良好 胶结中等为主 第二界面解释结论 胶结不好中等各半 胶结不好中等各半 （２）完井井深 ７４２７．２３ｍ，井底温度 １５３．５， 井底压力 ８５．５９ＭＰａ，施工井 口 压 力 １２０ＭＰａ，Ｈ２Ｓ 含硫 ６．７％，为超深高温高压高含 Ｈ２Ｓ气井。对测 ５８３５～５９３１ 胶结不好为主、少量中等 ５９３１～６０８１ 胶结不好为主、少量中等 ６０８１～６１１９ 胶结中等 ６１１９～６１９７ 胶结不好为主、少量中等 ６１９７～６２７１ 胶结良好 胶结不好 胶结不好为主 胶结不好 胶结不好 胶结中等 试管柱、采气井口、井下工具性能要求高，对测试压 力控制要求严格，存在测试风险。同时，储层改造作 业对管柱要求高，易发生管柱变形甚至断裂等井下 复杂。 （３）超深、大 井 斜 段 内，尾 管 固 井 难 度 较 大；固 井质量不好易形成气窜。 ６２７１～６３００ ６３００～６３５３ ６３５３～６３６９ ６３６９～７３７９ ７３７９～７４０１．６ 胶结不好中等各半 胶结良好 胶结不好 胶结良好 胶结中等 胶结不好 胶结中等为主 胶结不好 胶结中等为主 胶结中等 （４）ＲＴＴＳ封 隔 器 在 大 井 斜 段 内 坐 封 存 在 一 定 难度，井斜角为 ５６．１２°，管柱传递扭距难度大，易伤 害管柱丝扣，引起管柱泄漏。 （５）在大斜度 井 内 射 孔，下 枪 过 程 中 存 在 枪 倒 扣风险，射孔后存在卡枪的风险。  收稿日期：２０１１－１０－２１；修回日期：２０１２－０５－０９ 基金项目：中国石化集团公司重大专项课题“川东北高压高产含硫气井测试优化设计研究”项目（编号：Ｊ０８００１）。 作者简介：吴建军（１９７９－），工程师，２００５年获西南石油学院应用化学硕士学位，现于西南石油局井下作业公司从事油气井测试及科研 工作。地址：（６１８０００）四川省德阳市，电话：（０８３８）２６０７２０２，Ｅ－ｍａｉ：ｊｗｕ＠１６３．ｃｏｍ 第 ３５卷　第 ３期 Ｖｏｌ３５　 Ｎｏ３  　　　　　　　　　　　　　  钻　　　采　　　工　　　艺 ＤＲＩＬＩＧ＆ ＰＲＯＤＵＣＴＩＮＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ  ·３５·  二、测试方案与技术对策 １．方案 （１）采用射孔酸压测试三联作工艺。 （２）测试 管 柱 采 用 ＷＳＴ１１０Ｓ抗 硫 油 管 带 ＡＰＲ 测试工具以及替液阀 ＯＭＮＩ阀。 （３）采用 ＷＯＭ １４０ＭＰａ采气井口，两翼带液控 阀。 （４）采用无固相压井液。 （５）地面流程 采