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机械加工中获得零件加工精度的方法 1 2 秦云 赵超峰 1.河北能源职业技术学院 063004； 2.煤炭科学研究总院唐山研究院 063012 摘 要 盲目追求加工精度，就会降低生产效率， 头、扩孔钻、铰孔或镗刀块加工内孔、及 在机械加工过程中，往往有很多因素影响工 增加加工成本。所以，我们在保证加工质 用组合铣刀铣工件两侧面槽面等，均属尺 件的最终加工质量，为生产带来好多不必要 量的前提下，应尽量达到提高效率，降低 寸刀具法加工。 的麻烦。如何使工件的加工质量达到要求，同 生产成本的目的。加工精度可以分为尺寸 定尺寸法操作方便，生产率较高，加 时还能保证生产效率，以下是介绍几种机械 精度、形状精度和位置精度。因此，加 工精度主要取决于刀具的精度及刀具与工 加工中获得工件尺寸精度的方法。 工精度的高、低是以尺寸公差、形状公差 件的位置精度。为了消除刀具与工件位置 关键词 和位置公差来衡量的。 精度对加工精度的影响，可采用将刀具与 机械加工;加工精度;加工方法 1．获得零件尺寸精度的方法 机床主轴浮动联接的方法来解决。这种加 （1）试切法 即先试切出很小部分 工方法几乎与工人的技术水平无关，生产 加工表面，测量试切所得的尺寸，按照加 率较高，在各种类型的生产中广泛应用。 随着科学技术的飞速发展和市场竞争 工要求适当调刀具切削刃相对工件的位 （4）自动控制法 即在加工过程 日益激烈，现代企业在高目标和低成本的 置，再试切，再测量，如此经过两三次 中，通过由尺寸测量装置、动力进给装置 追求过程中，对零件制造的基本要求就是 试切和测量，当被加工尺寸达到要求后， 和控制机构等组成的自动控制系统，使加 要做到多、快、好、省。其中“好”的含义 再切削整个待加工表面。例如，零件上轴 工过程中的尺寸测量、刀具的补偿调整和 包括不断提高零件的质量，提高其使用效 颈尺寸的试切车削加工、轴颈尺寸的在线 切削加工等一系列工作自动完成，从而自 能与使用寿命，最大限度地消灭废品，降低 测量磨削、箱体零件孔系的试镗加工及精 动获得所要求尺寸精度的一种加工方法。 次品率，提高零件的合格率。因为零件的质 密量块的手工精研等，均属试切法加工。 自动控制的具体方法有两种： 量直接影响着机器的性能、寿命、效率、可 试切法达到的精度可能很高，它不需 ①自动测量 即机床上有自动测量工 靠性等指标，是保证机器质量的基础，而零 要复杂的装置，但这种方法费时 （需作多 件尺寸的装置，在工件达到要求的尺寸时， 件的制造质量，是依靠其毛坯的制造方法、 次调整、试切、测量、计算），效率低， 测量装置即发出指令使机床自动退刀并停 机械加工、热处理以及表面处理等工艺来 依赖工人的技术水平和计量器具的精度， 止工作。 保证的。因此，在零件制造的各个环节都要 质量不稳定，所以只用于单件小批生产。 ②数字控制 即机床中有控制刀架或 始终把保证质量放在首位。 （2）调整法 预先用样件或标准件 工作台精确移动的伺服电动机、滚动丝杠 一、加工精度和加工误差 调整好机床、夹具、刀具和工件的准确相对 螺母副及整套数字控制装置，尺寸的获得 位置，用以保证工件的尺寸精度，并在一批 （刀架的移动或工作台的移动）由预先编 加工精度是指零件加工后的实际几何 零件加工过程中尺寸保持不变，这就是调 制好的程序通过计算机数字控制装置自动 参数(尺寸、形状和位置)与图纸规定的理想 整法。例如，在多刀车床或六角自动车床加 控制。 几何参数符合的程度。这种相符合的程度 工轴类零件、在铣床上铣槽，在无心磨床上 自动控制法加工的质量稳定