现代工业工程（IE）技术(邵老师).pdf

◇ 改善工艺流程，提高人机协作效率 ◇ 提高动作的经济性并使动作更加符合人 因工程学，从而提高生产效率，并保护操作员工的身体健康 ◇ 掌握如何通过工 厂布局及路径分析提高作业场地的利用率，减少无价值增值的移动 ◇ 通过时间 研究，工作抽样，预定动作时间标准来科学地制定标准工时及工作定额 《现代工业工程（IE）技术》（邵老师） 2012年7月27-28日 天津 【参加对象】IE工程师，精益制造工程师，工艺工程师，生产主管，生产经理， 工程经理等 【参加费用】3280元/人 （含资料费、午餐费、专家演讲费）；住宿统一安排， 费用自理； 【课程热线】4OO-O33-4O33 （森涛培训，提前报名可享受更多优惠） 注：本课程可根据客户需求提供内训服务，咨询电话：（O2O）34O7125O ● 课程背景： 您的现场是否也存在着： 生产线上物料、工具摆放杂乱无章； 工序间忙闲不均，等待、停滞时时发生； 工人作业程序不规范，重复多余的动作多，浪费普遍； 大量的在制品在工序间搬来搬去； 生产切换频繁，成本居高不下； 人机配合作业安排不当，人等机或机等人的现象时常发生； 多品种少批量的客户要求，生产线无法快速响应； 设施布置不合理，搬运路线迂回曲折，搬运距离长 ……     经过了百年历史的工业工程已经被公认为是一项可以有效提升生产效率和经济效益 的工程技术。IE技术可以帮助企业综合运用自然科学、社会科学和工程技术知识，进行 科学的规划、设计、实施、评价和创新，把各种生产要素（人员、物料、设备、能源、 场地和信息等）组成更富有生产力和有效运行的整体系统，从而不断降低成本、确保质 量、提高生产率。 如何实现从传统的生产管理、工程技术向现代的工业工程技术、精益生产管理模式的转 变； 如何通过程序分析、工艺流程分析、动作分析，改善工艺流程，提高人机协作效率； 如何提高动作的经济性并使动作更加符合人体工程学，从而提高生产效率，并保护操作 员工的身体健康； 如何通过时间研究，预定动作时间标准来科学地制定标准工时及标准流程 ……    特别推出的“现代工业工程（IE）技术”将为您提供最佳答案！我们欢迎您带着企业 的实际问题来到培训现场，具有丰富现场改善经验的咨询师将与您分享宝贵经验，并为 您答疑解惑！！ ● 培训目标：  ◇ 改善工艺流程，提高人机协作效率  ◇ 提高动作的经济性并使动作更加符合人因工程学，从而提高生产效率，并保护操作 员工的身体健康  ◇ 掌握如何通过工厂布局及路径分析提高作业场地的利用率，减少无价值增值的移动  ◇ 通过时间研究，工作抽样，预定动作时间标准来科学地制定标准工时及工作定额 ● 课程大纲： 第一单元：工业工程导论  ◇ 生产运作与管理  ◇ 生产方式的变革  ◇ 工业工程在日本的运用（录像分析、讨论）  ◇ 工业工程在中国的运用（案例分享）  ◇ 工业工程的发展历史  ◇ 什么是工业工程  ◇ 工业工程的意识  ◇ 工业工程的范畴  ◇ 方法与技术 第二单元：效率提升方向与改善策略  ◇ 生产效率改善的基本着眼点 � 分析问题的方法--55法（案例练习） � 分析问题的方法--6M（案例练习） � 改善原则--消除浪费 � 改善原则--ABCDEF � 改善原则--3S � 改善原则--ECRS � 改善原则--瓶颈管理  ◇ 生产效率提升策略--改善步骤 第三单元：程序分析  ◇ 程序分析概述 � 什么是程序分析 � 四大基本活动 � 常用图号（小练习） � 价值确认 � 程序分析的种类  ◇ 工艺流程分析概述 � 什么是工艺流程分析 � 基本种类 � 案例描述 � 工艺流程分析图  ◇ 生产流程分析概述 � 什么是生产流程分析 � 案例描述 � 生产流程分析图  ◇ 布局路径分析概述 � 什么是布局路径分析 � 案例描述 � 布局路径分析改进 第四单元：操作分析  ◇ 操作分析的定义  ◇ 操作分析 � 人机操作 � 人机配合操作分析图 � 案例: 某产品测试的人机配合图 � 练习：用人机配合操作分析的方法来识别录像中的改善点 � 如何确定操作机器数量 � 联合操作 � 联合操作分析的意义 � 联合操作分析图（案例描述） � 双手操作分析 � 双手操作分析的作用和意义 � 双手操作分析图（案例描述+练习） 第五单元：动作分析  ◇ 动素  ◇ 动素同心圆  ◇ 动素分析法（录像分析） � 动作经济性原则（录像演示） � 动作改善的基本原则（录像演示） 第六单元：作业测定与标准化  ◇ 作业测定概述 � 定义和