倒班楼工程施工方案.docVIP

目 录 一、 编制依据 2 二、 工程概况 2 三、 施工部署 2 四、 钢筋接头 6 五、 钢筋绑扎 8 六、 质量标准 11 七、 施工注意事项 16 三环襄轴倒班楼项目 工程钢筋工程专项施工方案 一、编制依据： 1、施工组织； 2、施工图、图纸会审记录及相关技术资料； 3、国家现行施工规范、规程和企业标准、施工工法： 《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T27-2001 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003 《钢筋工程施工工艺规程》 Q/GJZ04-2005 二、工程概况： 本工程为三环襄轴工业园倒班楼项目工程，总建筑面积6004.17m2，本工程为地上6层，总高度19.5米。建筑结构形式：钢筋混凝土框架结构。防火设计建筑分类：设计耐火等级为地上二级，抗震设防烈度为6度。 三、施工部署： 1、施工准备 原料堆料和钢筋加工场地设在东南侧，钢筋的弯曲、切断、焊接则沿围墙按顺序摆开，有条不紊、层次分明、分区明确。 凡进场施工用钢材必须有出厂质量证明书和检验报告单，并按规定见证取样，送检试验，试验合格才能用于工程上。对于抗震设防要求的一、二、三级钢筋混凝土结构，当设计对其纵向受力钢筋的强度无具体要求时，检验所得的强度实测值应符合规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值比强度标准值的比值不应大于1.3。 根据工程进度和施工图要求设定专人翻样制作料单，安排专门管理人员负责钢筋制作、堆放、管理工作，做好对制作工人的书面技术交底。 钢筋加工机械操作先空载，试运转正常后才能投入使用，钢筋表面应保持洁净，有污泥时，在使用前认真清除干净。制作完毕的钢筋统一用木制料牌标识，料牌上标明规格、数量、绑扎部位，并堆码整齐。 钢筋加工前应认真按设计要求编制钢筋料单，并报监督单位审核，加工按审核后的料单进行，加工的钢筋应是抽样合格的无损伤、无裂缝、无严重锈蚀的钢筋，钢筋加工采用电渣压力焊、机械连接、绑扎搭接。箍筋必须作135°弯钩，直钩长度大于10d。 钢筋工程总体要求：钢筋制作和安装是保证整体结构质量的重要环节，纵向受拉钢筋最小锚固及搭接长度：（柱、优先采用电渣压力焊）。 四级抗震结构的钢筋锚固长度表 混凝土强度等级 钢筋级别 C25 C35 C40 HPB300 34d 28d 25d HRB335 33d 27d 25d HRB400 40d 32d 29d 2、施工工艺 （1）、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮绣使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。 （2）、钢筋调直，用机械调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。 （3）、箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用HPB300级钢筋制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。箍筋的调整值见表。 箍筋调整值 箍筋长度方法 箍筋直径（mm） 6 8 10~12 量外包尺寸 50 60 70 量内皮尺寸 100 120 150~170 箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定（图3）。 （4）、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 直钢筋下料长度=构件长度–保护层厚度+弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度–弯曲调整值+弯钩增加程度 箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度 （5）、钢筋焊接参照本节焊接工程内容有关规定。 3、质量标准： (1)、钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。 检查方法：检查出厂质量证明书和试验报告。 (2)、冷拉钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。 检查方法：检查出厂质量证明书、试验报告的冷拉记录． (3)、钢筋的表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。 检查方法：观察检查。 (4)、钢筋的规格、形状，数量，锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。 检查方法：观察和尺量检查。 (5)、钢筋对焊和焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 检查方法：检查焊接试件试验报告。 四、钢筋接头： 本工程属于四级抗震等级，其连接形式有：机械连接、电渣焊连接。 1、电渣压力焊 （1）、工艺流程： 　　检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放焊剂灌、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回