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预制梁施工及架设方案
一、编制施工方案的依据及原则
1、编制依据
1)***高速公路**至**段两阶段施工图设计。
2)《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011
3)《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004
4)《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95
5)《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010
6)**市公路水运工程安全生产强制性要求
7)《**市高速公路施工标准化指南》;
2、编制原则
1)在充分理解招标文件的基础上,根据本合同段工程特点,采用先进、合理、经济、可行的施工方案。
2)采用先进的施工设备和施工技术,确保质量和工期目标。
3)充分考虑不良气候等不可预见因素对工程的影响,施工进度安排合理、高效,施工区段划分协调、统一。
4)拟订的施工方案与施工规范及设计要求相符,有可靠的安全保证措施。
5)整个工程施工全过程对环境破坏最小、占用场地最少,并有较周密的环境保护措施。
6)综合考虑现况道路及周围居民生活环境,最大限度降低对周围居民生活的干扰,做到文明施工。
二、工程概况
2.1我标段位于**,起讫里程为K30+960~K45+900,路线全长14.94km,其中有大桥两座、中桥两座,全线共有30m预应力砼T梁140片(其中**中桥30片、**大桥40片、**大桥70片)
2.2 T梁预制与吊装流程图与工期计划
2.3工期计划:
2013年7月14日-2103年12月31日完成T梁预制。
2012年8月20日-2014年2月1日,完成全部预制T梁架设。
2.4主要施工设备及工程数量
序号 设备名称 型号 单位 数量 备注 1 电焊机 BX1-500 台 6 钢筋连接 2 弯曲机 台 2 钢筋加工 3 切割机 台 2 钢筋加工 4 套丝机 台 2 钢筋加工 5 振捣棒 50型 根 6 混凝土施工 6 波纹管加工机 台 1 7 张拉设备 YCW250 套 2 8 压浆设备 Y112-4/Y90L-4 台 1 9 发电机 150kw 台 1 应急电源 10 龙门吊 MG80/24-9A3 台 2 11 架桥机 WJQ160t-40mA3 台 1 T梁安装 12 运梁车 辆 3 13 附着式振捣器 个 20
三、技术指标
1)混凝土:重力密度γ=26.0kN/,弹性模量EC=3.45×MPa。
2)沥青混凝土:重力密度γ=24.0kN /。
3)预应力钢筋:弹性模量Ep=1.95×105 MPa,松驰率ρ=0.035,松驰系数ζ=0.3。
4)锚具:锚具变形、钢筋回缩按6mm(一端)计算;金属波纹管摩阻系数μ=0.25,偏差系数k=0.0015。
5)支座不均匀沉降:Δ=5mm。
6)竖向梯度温度效应:按《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)规定取值。
7)钢板:钢板应采用《碳素结构钢》(GB/T 700-2006)规定的Q235B钢板。
8)锚具:预制T梁正弯矩钢束采用15-8型、15-9型、15-10型及15-11型系列锚具及其配件,预应力管道采用圆形金属波纹管;预制梁在墩顶处的负弯矩钢束采用BM15-5型扁锚及其配件,管道采用扁形金属波纹管。
9)预应力钢绞线采用抗拉强度标准值fpk =1860MPa,公称直径d=15.2mm的低松弛高强度钢绞线
10)压浆机采用1400转/分
11)千斤顶采用两个250吨
四、施工准备
1、场地选址
预制梁场建在K34+120-k34+416处路基主线上,梁场长度296米,平均宽度27米,占地12亩。
2、场地承载力的情况
30m T梁砼方量最大的是边跨边梁,一片砼方量是29.33m3,当梁张拉后,其受力集中在梁板两端,每端受力29.33*2.6/2=38.129t。
显然满足不了承载力要求,需对地基作相应处理,在T梁台座设计时会对地基进行处理。
3、龙门吊安装
预制场计划采用2台75t龙门吊进行提梁施工,用来预制梁模板安装、拆除、砼浇筑及T梁吊装,预制梁砼预制之前先安装好龙门吊,待龙门吊试吊安检满足要求后才能进入梁预制施工。
4、预制场临时排水
预制场内分纵、横向排水沟进行排水,场内排水直接与场外排水系统连通。
5、砼配合比及其它原材料试验
预制梁施工之前,试验室应提前做好各类原材料试验(包括钢筋、水泥、砂石料等)及砼配合比试验,砼配合比经过总监办试验室验证,所有原材料和配合比必须满足设计及规范要求后才能用于施工。
五、T梁的预制施工方案
1、T梁预制施工流程
2、预制场地布置及台座、存梁区设置
(1)预制场地布置
预制场包含以下设施:预制台座、存梁区、水电线路、提梁龙门吊及轨道、排水沟、存梁预留区等。
我合同段计划建预制梁场30mT制梁底座12个,存梁
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