隧道工程衬砌施工作业指导书.docVIP

××铁路×标段隧道工程 编号：×××× 衬砌施工作业指导书 单 位： 编 制： 审 核： 批 准： ××××年××月××日发布 ××××年××月××日实施 ××铁路隧道工程 衬砌施工作业指导书 1.适用范围 适用于××铁路隧道工程洞身衬砌施工。 2.作业准备 2.1施工驻地准备 修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术、施工作业人员进场生活、办公需要。 2.2人员配备 施工作业前，根据施工组织设计并结合现场工程进度情况合理配备各工序施工人员。 2.3机械设备及工器、具配备 根据施工需要现场所需机械设备配备齐全；根据设计及规范要求现场配备必要的试验仪器、工具及计量设备。 2.4材料配备 根据施工计划，并对照设计图纸计算出的相应的工程数量以及各种原材料的需要量，在进行材料调查和经试验检测合格后，做好现场材料的储备工作，确保材料的质量和供应。 2.5 技术准备 作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 3.技术要求 3.1现场施工人员必须岗前考核合格后方可进行施工，特种作业人员必须做到持证上岗。 3.2各种原材料及半成品必须按照要求进行送检试验，合格后方可进行使用。 3.3混凝土在拌合站集中搅拌，施工前按设计提供的强度要求进行室内试验，确定设计配合比，再根据现场粗细骨料得含水量，确定施工配合比。混凝土的配合比应保证其抗压强度达到设计及规范要求。 3.4衬砌模板台车、移动台架必须按照隧道内净空尺寸进行设计制造，并经验收合格后方可投入使用。 4.施工程序与工艺流程 4.1施工程序 洞身衬砌施工墙、拱台车及模板就位安装挡头板及止水带（条）拱。原材料经检验合格，粗骨料加工拌前要再次过筛，以防止超径骨料混入造成堵塞。细骨料堆放在防雨料库，以控制含水量，且数量满足施工需要次衬砌作业区段的照明、供电、供水、排水系统满足衬砌正常施工要求，隧道内通风条件良好。min。 2）混凝土运输 混凝土运输采用混凝土罐车将混凝土从拌合站运送到混凝土浇筑点。 3）混凝土浇筑 ⑴泵送混凝土入模： ①混凝土土的入模温度应视洞内温度而调整。冬期施工时，混凝土的入模温度不应低于5℃；夏期施工时，混凝土的入模温度不宜高于洞内温度，且不宜超过30℃。 ②混凝土拌合物的入模含气量应满足设计要求，当设计无具体要求时，混凝土无抗冻要求时含气量按≥2.0%；混凝土有抗冻要求时含气量按（D1、D2、D3、D4环境作用等级）：D1，≥4.0%；D2、D3，≥5.05%；D4，≥5.5%。 ③对混凝土拌合物的塌落度进行测定，测定值应符合理论配合比的要求，混凝土泵送的塌落度不宜过大，以避免离析或沁水；并应对混凝土拌合物的水胶比进行测定，测定值应符合施工配合比的要求。 ⑵基岩上的杂物，泥土及松动岩石均应清除，基岩应冲洗干净并排净积水，如有承压水，必须与设计单位共同研究，经处理后方可进行浇筑，清洗后岩基在浇筑前应保持洁净和湿润。 ⑶混凝土衬砌的浇筑采用全断面一次成型法施工，特殊情况下可按设计要求进行分部施工。 ⑷混凝土浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则应按施工缝处理，混凝土允许间歇时间（自出料起算到覆盖上层混凝土时为止）见表1规定。 表1 浇筑混凝土的允许间歇时间 混凝土浇筑时的气温（℃） t（°C） 普通硅酸盐水泥（min） 允许间歇时间（分） 20～30 90 10～19 120 5～9 150 注：表中规定的时间未考虑外加剂作用及其它特殊施工和混凝土本身温度的影响。 ⑸混凝土使用附着式和插入式振捣器振捣，每一位置的振捣时间，以混凝土不再显著下沉、不出气泡，并开始泛浆为准。 ⑹振捣器距模板的垂直距离，不应小于振捣器有效半径的1/2，并不得触动钢筋及预埋件。 5.6.5混凝土养护 1）浇筑完成后应对混凝土进行养护，以保持混凝土表面湿润，养护水的温度与环境温度基本相同。 2）不同混凝土潮湿养护的最低期限如表2所示。 表2 不同混凝土潮湿养护的最低期限 混凝土类型 水胶比 大气潮湿（50%＜RH＜75%无风，无阳光直射 大气干燥（RH＞50%）有风，或阳光直射 日平均气温T（℃） 潮湿养护期限（d） 日平均气温T（℃） 潮湿养护期限