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電容器生產品管應知應會 外觀挑選工序應知應會 應知 將外觀不符合工藝要求的產品挑選出來。 怎樣區分外觀合格與不合格產品。 不同規格的產品不能同時混在一起挑選，工作臺面上不允許有二種產品存在，掉地的產品及時撿回，換規格時要將工作臺面清潔乾淨。 將選好的產品填寫好流傳單，待檢驗員抽檢至合格。 在松老練板螺釘時堆放不能超過三層。 進入工作間，應穿戴清潔的工作服、鞋、帽，嚴禁在車間吃一切食物。 應會 將以下類型外觀不良品選出： 極向反指、負極引線超出負極標識線； 引線氧化、露銅、燒傷打火，露焊點，以及單、三引線； 產品未封口、束斷腰、封口不嚴，有毛刺、變形； 鋁殼明顯變形，防爆閥打開或裂縫； 露電解紙、露電解液； 套管印字不清、不全（辨認時產生誤解），破套； 產品露白、起皺、翹； 產品無膠塞、鼓膠塞、壞膠塞； 將產品中混入的其它型號、規格、殼號的產品挑選出。 在選外觀的同時，將引線彎曲的產品拉直。 產品鋁殼防爆標識不同、膠塞帶台和平臺要分開，套管顏色明顯不同、背面模不同的產品要分開。 包裝工序應知應會 一、應知 產品的包裝數量要按規定數量包裝，特殊包裝按技術部門臨時通知執行。 不同規格、型號、殼號的產品不能混包。 產品合格證填印要正確、清楚、完整。 產品的包裝袋要壓牢，不能漏出產品。 包裝箱外標的規格、數量要與箱內產品相符合。 進入工作間，應穿戴清潔的工作服、鞋、帽，嚴禁在車間吃一切食物。 二、應會 將產品按工藝規定和客戶要求數量稱、包，覆核包裝數量。 將稱好數量的產品放入填好的合格證，將袋口壓牢。 將包好的產品按規定數量裝入紙箱中，待出廠檢驗合格後，貼上合格證入庫。 插板工序應知應會 一、應知 不同規格的產品不應插在一板上。 換品種規格時應將工作臺面清理乾淨。 插出極向反指、偏指的產品應該拿出。 掉地的產品應及時撿回，避免混貨。 品質指標：產品合格率99.9%。 二、應會： 將產品正、負極分開整齊對應插在老煉板上。 插在老煉板上的產品二極引線不能相碰和彎曲。 會判別出反極和偏極的產品。 會將前工序混入不同規格的產品剔除。 會將凹殼、破套管產品剔除。 進入工作間穿戴清潔的工作服、鞋、帽，嚴禁在工作間吃一切食物。 檢查反極產品應知應會 應知 每板產品應一排排檢查。 產品中混有不同型號規格的產品應報告班長及有關負責人。 品質指標：產品合格率100%。 二、應會： 會判別反極和偏極產品。 會將因插板而扭彎的引線扭正過來。 會識別各種規格殼號產品。 進入工作間換上清潔的工作服、鞋、帽，嚴禁在工作間吃一切食物。 打螺釘、上架工序應知應會 一、應知 應知不同型號規格的產品不能上到一個架上。 架上的產品應100%與老煉架接觸良好。 螺釘扭鬆緊要適中，用手抽產品，以抽不出為好，打得過緊，易將引線壓傷。 品質指標：合格率99.9%。 二、應會： 應會簡單維修老煉板及老煉架，經常檢查其接觸是否良好。 應會將各種殼號的產品老煉板螺釘打到適中，即不傷引線，產品與板接觸又良好。 進入工作間穿戴清潔的工作服、鞋、帽，嚴禁在工作間吃一切食物。 成品倉庫應知應會 一、應知 各種型號、規格、廠家的產品分類擺放。 憑市場部的出貨單出貨。 每月25日前將庫存盤點，報生產部、市場部和財務部。 二、應會： 正確填寫進庫和出庫帳目。 送貨單要與發出產品相符。 產品擺放均有明顯標識。 存貨一個月以上的產品，發貨前均要送檢，送檢合格才能開 單發貨。 原材料倉庫應知應會 一、應知 各種材料的用途、保管要求。 按品種規格分類堆放。 按生產計畫數量正確發放材料。 檢驗合格與不合格材料分開堆放，並有明顯標識。 檢驗不合格的材料發放要憑超差代用單發放。 每月25日前將庫存材料及發放材料盤點完畢，並將盤點表及時報財會和生產部。 二、應會： 正確填寫進料、出料帳目。 及時將庫存材料情況與採購部勾通，配合採購部做好原材料儲備工作。 組立、組套工序檢驗應知應會 一、應知 組立、套管工序工藝要求。 組立膠粒要貼到芯包端面，不露鋁梗。 芯包裝進殼時，不能弄破外包紙。 引線不能夾傷，芯包不能在殼內轉動，封口無毛刺、不變形。 封口尺寸應符合工藝規定或作業指導書上規定，特殊產品應按技術部臨時通知執行。 所上套管的標誌要清楚，內容要齊全，不清楚不齊全的套管不能上。 不能上反極性，負極引線對準負極標識正中，偏差不能超出負極標識線外。 兩頭留邊，底部包過鋁殼R倒角處以上，上麵包過鋁殼封口邊，但不能碰到引線，不能起翹、皺折。 套管收縮溫度要調得合適，不能烘起洞。 套管上不允許有打刀小刀口。 引線不能夾傷、拉傷。 備料檢驗、首件檢驗、巡迴檢驗、完工檢驗的不同要求。 檢驗後的處理方法。 正確、完整的填寫檢驗記錄。 進入工作間必須穿戴好清潔的工作服、鞋、帽，前面的頭髮應全戴入帽中，不能在工作間吃一切食物。 二、應會