工业灰渣混凝土空心隔墙条板施工的注意要点.pdfVIP

4)墙板就位 。由两人将墙板扶正就位 ，一人在 做法粘结玻纤 网布 。布宽不小于 200mm．且保证每 一 侧推挤 ，一人用撬棒将墙板撬起 ，边撬边挤 ；并通 侧墙搭接宽度 100mm 以上。 过撬棒的移动，使墙板移在线内，使粘结剂均匀填 2质量控制 充接缝 (以挤出浆为宜)；一人准备木楔 ，拿好手锤 ， 2．1基本规定 待对准线时，撬棒撬起墙板不动 ，板下用木楔固定 。 1)条板隔墙的质量验收应执行 国家 《建筑工程 木楔 以两个一组 ，每块墙板底打两组 ，木楔位置应 施工质量验收统一标准}GB50300和 《建筑装饰装 选择在墙板实心肋位处 ，以免造成墙板破损 ，为便 修工程质量验收规范}GB50210的有关规定。 于调校应尽量打在墙板两侧 。 2)条板隔墙安装应按设计图纸要求和排版图 5)由于墙板对线就位为粗调校 ，加上木楔紧固 施工；不得擅 自改动建筑主体 、承重结构或主要使 时有微小错位 ，一般需重新调校即微调。板下端调 用功能；不得擅 自改动水、暖、电、燃气、通信等配套 校 ：一人手拿靠尺紧靠墙板面测垂直度、平整度 ，另 设施 。 一 手拿锤击打木楔 ：板顶调校：一人拿靠尺 ，另一人 3)所有材料进场时应对 品种 、规格 、外观和尺 拿方木靠在墙板上 ．用手锤在方木上轻轻敲打校正 寸进行验收。产品应有合格证书 ，进场后需要复验 (严禁用铁锤直击墙板)。校正后用刮刀将挤出的胶 的材料 ，应抽取样品进行复验 。现场配制的粘结剂 浆刮平补齐 ，然后安装下一块墙板 ，直至整幅墙板 应经试配检验合格后使用。 安装完毕 。再重新检查 ，消除偏差后可填充板下细 4)条板隔墙 的隔声、隔热、阻燃 、防潮等性能应 石混凝土。 符合设计和现行国家相关标准的要求 。 1．6板下填充细石混凝土 2．2主控项 目 墙板安装完毕后 4h内。用拌制好 的C20细石 1)条板隔墙板材的规格 、性能及粘结剂 、耐碱 混凝土填充板下。填充前 ，清除板下杂物和灰尘 ，并 玻纤布等主要材料 的技术性能指标应符合相关标 浇水湿润 ，灌注混凝土时两人在墙板两边对挤混凝 准的要求。条板有隔声、隔热、阻燃 、防潮等特殊要 土，使底脚混凝土在墙板内孔中微微鼓起 2O～30mm， 求的工程 。板材应有相应性能等级 的检测报告。检 防止混凝土水化过程中收缩致使墙体松动 。混凝土 验方法：观察 ；检查产 品合格证书、进场验收记录和 面应凹进墙面内3～5mm，便于墙板底脚收光。板下 性能检测报告 。 填充混凝土强度达到 50％以上时 ，取出木楔 ，并在 2)隔墙安装的预埋件 、钢板卡件 、连接件 的位 该处填塞混凝土。 置 、数量及连接方法应符合设计要求。检验方法 ：观 1．7门窗口条板安装 察；尺量检查 ；检查隐蔽工程验收记录。 先安装门框板 ，锯 出门头板搁放在门框板 L型 3)条板隔墙板材安装必须牢 固、稳定、不开裂 ， 处 ，搁放搭接长度不小于 100mm，门框板与门相接 条板隔墙与结构梁 、板、墙 、柱连接方法应符合设计 边 ≥150mm范围内必须实心 。门框板安装后再 向 要求。检验方法 ：观察 ；手板检查。 两侧安装。门头板、窗顶板架立在门窗框板上 ，水平 4)条板隔墙板底缝 内细石混凝土填塞密实 。混 接缝 ．四周用 l样粘结剂挤压密实 ，灰缝控制在5—7 凝土强度值满足设计要求。 mm为宜 ，并 以2#预埋件或万字型钢卡与门窗框板 检验方法-观察 ：检查混凝土检验报告 。 固定 。