合成氨装置清洁生产措施（技术）总结.pdfVIP

合成氨装置清洁生产措施 (技术)总结 郑维玲 江苏晋煤恒盛化工股份有限公司 江苏晋煤恒盛化工股份有限公司是 以煤炭为原料生产农 二、进一步完善终端污水处理工程 用化肥的企业 ，1958年建厂，经过 5O年不断发展 ，现已形成 终端污水处理工程采用源头治理与末端集成联动处理工 年产 35万 t合成氨、6O万 t尿素的生产能力。 艺，因源头治理是收益所在，应是治污重头戏；而末端处理 公司十分重视技术创新 ，坚持走科技兴厂、科技创新之 作为全厂治污的把关设施，两者相辅相成，缺一不可，实现 路。公司的生产规模和技术水平不断提高，现有各类专业技 源头、末端治污联动处理 。装置采用短程硝化+前后置反消 术人员400余人，能够独立 自主地研制开发新项 目，革新改 化 A／O／SBR新工艺 。主要实施 了全厂废水收集管网的配套建 造生产工艺和设备改进。2008年 1O月公司经省经贸委批准成 设 ，厂区实行 “雨污分流”，所有的生产污水 (含排污 、倒 立 “企业技术中心”。 淋 、蒸汽冷凝水等)全部收集在各工段所设置的集水池 内， 行业节能减排，根本出路在于技术进步和技术创新。清 使用专用泵通过架空管道输送至终端污水处理集中处理 ；生 洁生产是以提高资源利用、减少污染排放量为 目标的全新的 活污水 (岗位人员洗涮水、厕所冲洗水等)通过地下埋管 生产技术 ，我公司在不断发展过程中，始终以技术革新助力 (~400PVC塑料管)输送 ，主要为终端污水处理设施提供碳源 节能减排，坚持用清洁生产的技术理念改造和扩建现有的合 支持 ，多余部分排至城市生活污水总管；雨水通过明沟排至 成氨及尿素等生产装置，走节能、降耗、减污 、增效的可持 城市雨水总管 。 续生产和发展之路。生产过程中产生的气、水、热等伴生资 根据验收监测报告和运行显示，生产污水综合处理效果 源 ，这些 “废物 ”经过技术人 员的改造 ，最后都变废为宝， 显著提高，污染物达到 国家和地方排放标准，每年可削减 成为公司提高市场竞争力的利器 ，节能减排的法宝 ，进一步 COD48t，减排废水 12．59万 t，污染物排放总量均达到控制 增强企业社会责任感。 指标要求 ，减排效果显著。 公司除重视 自身技术开 发外 ，还坚持走 “产、学、研” 三、气体的净化和废气的回收、利用 联合的道路，先后与 16家知名大学和科研设计单位保持长期 的合作关系，对我公司诸多工艺技术改造等提供指导和先进 1．原料气净化 的技术月晶务 。 公司在去除脱碳气中的一氧化碳、二氧化碳时，运用醇 从锅炉烟气烟尘及 SO 达标排放节能减排工程开始 ，完 烃化精制新工艺代替铜洗工艺，这一工艺适用性强，生产弹 善终端污水处理工程，先后上马了废气回收利用装置 (无