电子工艺与实训第8章电子总装调试与工艺质量管理.pptVIP

2．试制过程的质量管理 试制过程包括样机试制、产品设计定型、小批量生产3个方面。试制过程中的质量管理有以下几方面。 ① 制定样机试制计划、试制进度时间表。 ② 对样机反复试验（含例行试验），及时解决样机在试验中出现的问题，对设计与工艺方案进修正。 ③ 组织权威机构的专家和用户对产品进行技术鉴定（开好样品鉴定会），审查其各项技术指标（标准）是否符合国际或国家的规定，不断提高产品的标准化、系列化和通用程度。 ④ 组织小批量生产。在小批量试制中，认真进行工艺验证。通过试生产，分析生产过程的质量，验证电装、工装、设备、工艺操作规程、产品结构、原材料、生产环境，组织生产等方面的工作，考查能否达到预定的设计质量标准，如达不到标准要求，则需进一步调整与完善。 ⑤ 按照生产定型条件，组织产品鉴定。 ⑥ 制定产品技术标准、技术文件，取得产品监督检查机构的鉴定合格证书，完善产品质量检测手段。 ⑦ 在一般情况下，不能采用边设计、边试制、边生产这种突击方式。 交流短路法是用一只相对某一频率的短路电容，去短路电路中的某一部分或某一元器件，从中查找故障的方法。此方法适用于检查有噪声、交流声、杂音以及有阻断故障的电路。 直流短路法是用一根短路线（一根金属导线）直接短路某一段电路，从中查找故障的方法。此方法多用于检查振荡电路、自动控制电路是否工作正常。 应用短路法时，当短路到某一单元电路的输入端时，其噪声没有变化，继续短路该单元电路的输出端时，其故障消失了，就说明故障就在这一单元电路。 采用交流短路法时，要根据被短路电路的工作频率的不同，选择与其频率相适应的电容器接入电路（如收音机检波电路可选用0.1μF，低放电路可选用100μF）。其短路的方法是将电容器的一端接地，另一端去触碰检测点。 （10）开路法 开路法是将电路中被怀疑的电路和元器件开路处理，让其与整机电路脱离，然后观察故障是否还存在，从而确定故障部位所在的检查方法。开路法主要用于整机电流过大等短路性故障的排除。 采用开路法应先将电流表串入总电路（如串接到保险管处），然后把被怀疑有短路故障的电路从总电路中分离出来，这时观察电流表读数是否降下来了。如果电流没有变化或变化很小，就要继续分离被怀疑有故障的电路，直到分离某一部分电路后，电流降到正常值时，表明故障就在被分离出来的电路中。 8.2.7 调试的安全措施 调试过程中要接触到各种测试仪器和电源，在这些仪器设备及被测试机器中常常带有高压电路、高压大容量电容和MOS电路等。为保护调试人员的人身安全和避免测试仪器及元器件的损坏，必须严格遵守安全操作规程。调试工作中的安全措施主要有测试环境的安全措施、供电设备的安全措施、测试仪器的安全措施和操作安全措施等。 1．测试环境的安全措施 ① 测试场所要保持适当的温度与湿度，场地周围不应有激烈的振动和很强的电磁干扰。 ② 调试台及部分工作场地应铺设绝缘橡胶垫，使调试人员与地绝缘。 ③ 工作场地应备有适用于灭电气起火，且不会腐蚀仪器设备的消防设备（如四氯化碳灭火器等）。 ④ 调试MOS器件的工作台面，应使用金属接地台面或防静电垫板。 2．供电设备的安全措施 ① 调试检测场地应安装漏电保护开关和过载保护装置，所有的电源线、插头、插座、保险丝、电源开关等都不允许有裸露的带电导体，所用电气材料的工作电压和电流均不能超过额定值。 ② 当调试设备需要使用调压变压器时，应注意其接法。因为调压变压器的输入端与输出端不隔离，因此接入电网时必须使公共端接零线，以确保后面所接电路不带电。若在调压变压器前面再接入1∶1隔离变压器，则输入线无论如何连接，均可确保安全。 3．测试仪器的安全措施 ① 测试仪器外壳易接触的部分不应带电，非带电不可时，应加绝缘覆盖层防护。仪器外部超过安全电压的接线柱及其他端口不应裸露，以防使用者接触。 ② 各种仪器设备必须使用三线插头座，电源线应采用双重绝缘的三芯专用线，若是金属外壳，则必须保证外壳良好接地。 ③ 更换仪器设备的熔断丝时，必须完全断开电源线。更换的熔断丝必须与原熔断丝同规格，不得更换大容量的熔断丝，更不能直接用导线代替。 ④ 带有风扇的仪器设备，如通电后风扇不转或有故障，应停止使用。 ⑤ 电源及信号源等输出信号的仪器，在工作时，其输出端不能短路。输出端所接负载不能长时间过载。发生输出电压明显下跌时，应立即断开负载。对于指示类仪器，如示波器、电压表、频率计等输入信号的仪器，其输入端输入信号的幅度不能超过其量限，否则容易损坏仪器。 ⑥ 功耗较大（＞500W）的仪器设备在断电后，不得立即再通电，应冷却一段时间后再开机，否则容易烧断熔断丝或损坏仪器。 4．操作安全措施 ①