柳钢360m^ 2 烧结机工艺及设备优化.docVIP

柳钢360m2烧结机工艺及设备优化 周茂涛，王志文，王会超，罗莎 (柳州钢铁集团设计院广西柳州545002) 摘 要：柳钢在三台360m2烧结机设计和生产过程中，对工艺和设备进行了多方优化和改进。本文重点介绍几项运行良好、作用明显的优化措施及其效果。 关 键 词：烧结返矿；转炉冷却剂；余热发电；机头除尘灰输送；单辊漏斗 1 前言 柳钢在节能降耗、降本增效的发展过程中，顺应国家钢铁产业的发展政策，淘汰了落后的烧结设备，同时，为了平衡铁—烧生产能力和满足高炉大型化对烧结矿质量的要求，陆续建设了3台工艺先进，能耗较低，环境污染小的360m2烧结机。近几年来，钢铁行业上游成本不断增加而需求量萎缩的现状，迫使钢铁企业压缩生产成本，减少消耗。因此，在360m2烧结机设计和生产过程中，对工艺和设备进行了许多优化和改进。本文重点介绍几项运行良好，效果明显的优化措施。 2 增设转炉用烧结矿转运工艺 在1#、2#烧结机设计中，从环冷机出来的烧结矿经两级振动筛筛分后，≥16mm的作为成品矿，≤6mm的作为烧结返矿进入配料室，6～16mm部分进入烧结楼作为铺底料，剩余部分仍进入成品矿仓。此方案中，铺底料粒度较小，易从篦条缝隙漏出，造成除尘负荷增加及大烟道磨损加剧；而且小粒度烧结矿进入成品仓，也影响成品矿的品质，增加炼铁返矿量及工序成本。有鉴于此，3#烧结机设计中提出了完善筛分工艺的要求。 在公司节能降耗攻