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图1-15 精煤再选流程 四、其他选煤方法 1.摇床 摇床是重力分选设备之一，多用于处理粗煤泥，脱硫及洗选低灰精煤等。是利用机械往复运动和水流冲洗的联合作用，使煤按密度差分选称为摇床选煤。 摇床的优点是设备简单、制造容易，分选产品质量易于调节。它与传统工艺相比具有不用药剂、耗能低、便于管理。缺点是单位占地面积处理量低，占地面积大。 四、其他选煤方法 2.水介质旋流器 水介质旋流器是用水作为介质，利用离心力按密度进行分选的设备，主要用于处理易选末煤和粗煤泥，以及脱除煤中黄铁矿硫。 水介质旋流器优点是工艺流程简单、占地面积小，生产费用低。但设备易被磨损，效率较低。 四、其他选煤方法 3.斜槽分选机 斜槽分选机是在封闭的倾斜槽体内，利用逆向上冲水流按颗粒密度差别进行选煤的设备，斜槽分选机是一种粗选设备，主要用于分选动力煤、脏杂煤以及毛煤排矸。 由于斜槽分选机具有设备制造容易，洗煤工艺简单，投资少等特点，因此，它适用于那些生产年限短、煤质差、不易建选煤厂的小型煤矿。 四、其他选煤方法 4.螺旋分选机 螺旋分选机是选矿和选粉煤、粗煤泥的设备之一。它的工作原理为：煤粒和液流进入分选机内，在螺旋槽面上做螺旋运动，产生离心力，在离心作用下重煤泥沉入液流下层，轻煤粒浮于液流上层。螺旋下降的水流，推动浮于上层的煤粒，逐渐移向中间偏外区域，而重煤泥逐渐收敛到槽底，沿槽底滑向排料口。在排料口断面上，轻、重煤粒从内缘至外缘均匀排列，设在排料口的截取器将煤带沿横向分成精、中、尾煤三部分。 螺旋分选机具有生产费用低、无动力、占地面积少等特点。 四、其他选煤方法 5.干法选煤 干法选煤一般有风力选煤、空气重介流化床选煤、摩擦选、磁选、电选等。与湿法选煤相比，干法选煤的优点显而易见：由于没有产品脱水和煤泥处理等一系列复杂过程而使工艺大为简单化，从而节省基本投资和生产成本，特别适合干旱缺水与高寒地区的需要。在干法选煤中最具代表性的是磁选煤和风力选煤。 四、其他选煤方法 （1）磁选煤 磁选主要用于精选细颗粒煤或从重介质选煤工艺流程中回收磁铁矿粉。磁选是利用颗粒的不同磁化特性进行分选的。一般认为与煤共生的黄铁矿和其他矿物质都具有弱顺磁性，但煤是逆磁性。因此，黄铁矿等矿物可被微弱的吸引到强磁场区，而煤被排斥开。 磁选机一般具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。 四、其他选煤方法 （2）风力选煤 风力选煤是利用空气作为分选介质的选煤方法。它是以空气和粉煤为介质，以空气流和机械振动为动力，使物料松散，按物料密度分选的选煤方法，主要用于排除各种煤炭中的矸石杂质、提高褐煤等易泥化煤及劣质煤分选精度、脱除高硫煤中硫铁矿硫等。 四、其他选煤方法 过去由于风选法的分离能力和分选效率很低，所以它的应用受到了很大限制，只适用于干旱缺水地区选煤。而近年来风选理论和技术有了重大突破，设备有了很多改进，入选煤的级别明显放宽，甚至不分级煤，分选效率显著提高。于是风力选煤将会逐渐引起了人们的广泛重视，因为这种选煤方法投资省，生产成本低，见效快。 ④每月清理床层一或二次，清除筛板上的铁器、硫铁矿和堵塞筛孔的小块物料，同时检查筛板是否损坏和松动。当筛网磨损较大时，应及时修理或更换。 ⑤检查各运动部件是否松动，各密封处是否漏水、漏油，气缸运行声音有无异常，温升是否过高。 （3）跳汰机常见故障处理 跳汰机常见故障处理方法见表1-1： 二、跳汰选煤 表1-1 跳汰机常见故障及处理 序号 故障 原因 排除方法 1 气缸阀板不动作或动作慢 气源压力过低,电磁阀堵塞或烧坏,滤气器堵塞,气缸活塞有杂物 检查气源管道是否漏气,更换出故障的元件 2 气缸冲击噪声大 缓冲橡胶老化 更换缓冲橡胶 3 筛板松动或损坏 液流脉动 紧固螺栓或更换筛板 4 出风口喷黑水 排风时间长,或由于空气室中的风排净 空气室中留有余压,保持空气通道通畅 5 物料打团严重 喷水位置不正确,煤层外湿里干,水压、水量不足或循环水中杂质多 喷水位置设在给料机出口,物料下跌处，且方向与煤流方向一致，加大喷水，清除循环水中杂质 三、浮游选煤 浮游选煤又称浮选或泡沫浮选，它是利用煤和矸石表面润湿性的差异来实现分选的，是对小于0.5mm的细粒煤泥最有效的分选方法。 三、浮游选煤 1.浮选基本原理 润湿是一种常见的自然现象，表面能被水润湿的物质称为亲水性物质，表面不能被润湿的物质称为疏水性物质。煤是一种很好