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果蔬速冻方法和设备 　　（1）间歇式接触冷冻装置　在一个隔热层很厚的箱体内安装多层的空心平板，板内流动着制冷剂（氨、F-12、F-22或冷盐液），使用两级冷凝压缩系统操纵平板的温度，使其达-45.6℃，这些平板由往复液压压头操纵其升降。将包装的产品放在盘中进入上下平板之间，或直接放在平板上（包装的产品厚度为2.5～7.5cm），与冷冻面紧密接触，进行热交换。冷冻的速度受包装材料、体积、装填的松紧度等因素有关，紧密包装比松散包装的冷却速度快，时间短。因包装内的空气间隙起隔热作用，导热受阻，所以操作时应注意。这种方法冻结速度快，费用低，但装卸劳动强度大，效率低，操作时有停工期（每个周期10～30min）。 果蔬速冻方法和设备 　　（2）半自动接触冷冻装置　类似于上述冷冻箱的结构，包装产品的进出靠人工控制的装卸器操作。冷却平板松松地安放在一个升降装置上，最后整个设备安置在隔热室中。操作时产品由传送带运送到冷冻箱中，工作人员按下按钮，推动杆就将一定数目的包装产品推进箱内两块冷冻平板间，产品从外到内按次序推进，最先进入的一排产品冻结完毕被推送到传送带上，进行下一道装箱工序。待每批装完后，在计算器的控制下，传送带停止了运行，并将此层冷冻板升起关闭，而后再重复另一层的装卸，如此循环直到各冷却平板装完后，升降器自动降落，以待下一次的装卸操作。 　　这一类型的冷冻装置只能进行同一大小包装的产品。且包装要严密，不能有汁液流出，以免冻结在冷却平板上，影响质量。此外，冷却板间的距离可调节，以使包装的产品能与冷却平板间有紧密的接触。 果蔬速冻方法和设备 　　（3）全自动平板冷冻装置　全自动平板冷冻装置的构造原理和形式与上述半自动式相同，只是装卸和循环操作都是在微型开关和继电器自动控制下进行的。当包装好的产品由包装机卸出后，便自动地由传送带运送到冷冻箱内进行冷冻（图3-7）。这种方法劳动强度小，冷冻效率高，速度快，适于大型生产。例如，一个17层冷冻板的冷冻箱能容纳208个纸盒食品，可以在45min之内完成一个装卸循环，装卸的时间根据产品的冷冻要求进行调节控制。 果蔬速冻方法和设备 图3-7　全自动平板冻结装置 1-货盘；2-盖；3-冻结前预压；4-升降机；5-推杆；6-液压系统； 7-降低货盘的装置；8-液压推杆；9-翻盘装置；10-卸料 11-传送带；12-翻转装置；13-盖传送带 果蔬速冻方法和设备 　　2．回转式冻结装置 　　回转式冻结装置是一种新型的间接接触式冻结装置，也是一种连续式冻结装置。其主体为一个回转筒，由不锈钢制成，外壁为冷表面，内壁之间的空间供制冷剂直接蒸发或供载冷剂流过换热，制冷剂或载冷剂由空心轴一端输入筒内，从另一端排除。冻品呈散开状由入口被送到回转筒的表面，由于回转筒表面温度很低，食品立即粘在上面，进料传送带再给冻品稍施加压力，使其与回转筒表面接触的更好。转筒回转一周，完成食品的冻结过程。冻结食品转到刮刀处被刮下，刮下的产品由传送带输送到包装生产线（图3-8）。 果蔬速冻方法和设备 　　转筒的转速根据冻结食品所需时间调节，每转约数分钟。制冷剂可用氨、R-22或共沸制冷剂，载冷剂可选用盐水、乙二醇。该装置适宜于菜泥、流态食品及鱼、虾的冻结。其特点是：结构紧凑，占地面积小；冻结速度快，干耗小；连续冻结生产率高。 图3-8　回转式冻结装置 1-电动机；2-滚筒冷却器；3-进料口 4、7-刮刀；5-盐水入口；6-盐水出口；8-出料传送带 果蔬速冻方法和设备 　　3．钢带式冻结装置 　　钢带式冻结装置的主体是钢质传送带（图3-9）。传送带由不锈钢制成，在带下喷盐水，或使钢带滑过固定的冷却面（蒸发器）使食品降温，同时，食品上部装有风机，用冷风补充冷量，冷风的方向可与食品平行、垂直、顺向或逆向。传送带移动速度可根据冻结时间调节。因为产品只有一面接触金属表面，食品层以较薄为宜。 　　钢带式冻结装置的特点是：连续流动运行；干耗较小；能在几种不同的温度区域操作；与平板式和回转式相比，其结构简单，操作方便，改变带长和带速，可大幅度地调节产量。 果蔬速冻方法和设备 图3-9 钢带式冻结装置 1-进料口；2-钢质传送带；3-出料口；4-空气冷却器；5-隔热外壳； 6-盐水入口；7-盐水收集器；8-盐水出口；9-洗涤水入口；10-洗涤水出口 果蔬速冻方法和设备 　　四、直接接触冻结装置 　　1．浸渍式冻结装置 　　浸渍冷冻法是将产品直接浸在冷冻液中进行冻结的方法。常用的载冷剂有盐水、糖溶液和丙三醇等。因为液体是热的良好传导介质，在浸渍冷冻中它与产品直接接触，接触面积大，能提高热交换效率，使产品散热快，冷冻迅速。浸渍式冷冻装置可以进行连续自动化生产。 　　进行浸渍冷冻的产品，有的包装有的不包装。在包装冷冻中，如用于果汁的管状冷冻设备，先将罐装