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(3)适合发展 随着化学工业的发展,环保、绿色、节能、清洁生产的生产工艺会不断被开发,化工产品的加工程度也会不断提高,人们对化工产品需求的档次、数量及品种也会变化,这些在化工厂设计过程中必须要考虑,这就要求化工厂的设计要对以后的发展有较大的适应能力,即化工厂的建设要使近期规划与远期规划相结合。 在设计过程中要充分考虑市场需求和工厂未来发展的可能性,留有一定的余地。工厂分期建设时,应一次布置。 (4)注重环保 化工生产“三废”产生量多,处理过程复杂,能否满足环保的要求是化工企业正常生产的关键。在设计过程要充分体现循环经济的理念,正确设计处理方法、合理安排“三废”处理设备,使生产过程满足环保的要求。 二、总平面图的原则 (5)节约土地 节约土地不但是我们的基本国策,也是降低成本的有效手段,在设计过程中应尽量采用联合厂房或联合装置,能露天布置的尽可能露天布置,尽可能多的采用多层建筑等。 (6)要注意厂区周围环境的协调以及厂区绿化,应与城市或区域总体规划相协调。 最后,在化工厂总平面设计时,厂内道路的路面结构及载荷标准应满足施工和安装(特备是大型设备吊装)的要求。 二、总平面图的原则 化工厂的主要和辅助建筑物根据它们的使用功能可分为: ①生产车间——指从原料加工到成品产出的若干个车间,是主要的部分。如控制室、原料处理车间、净化车间、合成车间、产品包装车间、综合利用车间等。 ②辅助车间——机修车间、动力车间、中心试验室、化验室等。 ③仓库——成品库、原料库、包装材料库、酸碱库、溶剂库、杂品库、五金库、备品备件库、危险品库等。 ④供水设施——水泵房、水处理间、水井、水塔、水池等。 ⑤排水系统——废水处理设施等。 ⑥办公和生活设施——办公室、食堂、医务室、浴室、卫生间、传达室、汽车房、自行车棚、围墙、厂大门等。 化工厂主要是由上述功能的主要和辅助建筑物所组成,化工厂总平面设计应围绕生产车间进行排布,即生产车间(即主车间)应在工厂的中心,根据生产工艺的需要,其他车间、部门及公共设施可围绕主车间进行排布。 三、主要和辅助建筑物的配置 化工厂各主要和辅助建筑物在布置过程中一般应遵循如下规律:(1)统筹安排厂区,满足使用要求,留有发展余地 在进行厂区内建筑物布置前,通常先对厂区进行划分,如图3-2所示可分为厂前区、厂后区、生产区及左右两侧区。各区功能分明,运输、联系快捷,生产、管理方便。 三、主要和辅助建筑物的配置 厂房左侧区 厂后区 厂房右侧区 生产区 厂前区 图3-2 厂区划分图 厂区内的主要和辅助建筑物,可根据自身的生产性质,结合安全、卫生、运输等的需要,划分为若干紧密而性质相近的单元,布置在各个区内,既满足生产、管理的需要,又便于保持协调、互相联系。 各个厂区在布置过程中,除了满足目前生产的要求外,还应合理地保留余地,为今后发展留有空间。 (2)合理布置厂房,节约建设用地 ①生产车间布置时要满足生产、运输的需要,并使各车间之间的直线距离最短,辅助车间布置时应以主车间为服务对象,并满足生产、运输、安全的要求,不宜使管道、运输、人行路线交叉。 ②在满足防火、防爆等安全条件下,应合理缩小各建筑物的间距,可节约大量建设用地。 ③在不影响生产的前提下,可以将性质相同或类似的车间、厂房合并,也可节约大量建设用地。比如机械、装配、检修等车间可以合并,五金库、总仓库、工具库等也可以合并。 三、主要和辅助建筑物的配置 (3)确保安全、注重环保 ①防火要求 建筑物在布置过程中,其防火间距应符合防火的有关规定《石油化工企业设计防火规范》GB 50160-2008及《建筑设计防火规范》GB 50016-2008。对易燃材料的堆场、仓库及易发生火灾危险的车间,应布置在散发火花和明火火源的上风向,并保证有一定的防火距离。此外,在厂区内还要设置消防通道、消防站及消防车库等设施。 ②防爆要求 建筑物在布置时,要考虑相近建筑物的性质以及它们之间的相对位置关系,以防止相互影响而引起爆炸。一般讲,易爆车间均应布置在容易散发火花的车间的上风向,且距其他车间的距离30米(或参考有关安全防火防爆的标准和规范)。对于贮存防爆物的仓库,不仅要有一定的防护间距,而且要有可靠的防护设施。 ③卫生与环保要求 建筑物的布置要满足车间的通风、采光等卫生要求。 三、主要和辅助建筑物的配置 三、主要和辅助建筑物的配置 图3-3 建筑物间距 风向入射角θ(°) 建筑间距D 0 4~5H 30 1.3H 60 1.0H 表3-3 建筑间距D与H的关系 ④防振、抗震要求 建筑物在布置时,对于有特殊防振要求的车
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