化工设计概论施工配合、安装和试车.pptVIP

四、塔类设备的安装举例 塔类设备在化工企业应用很多，其安装方法具有代表性，另外立式容器类设备在安装时也可以参照塔类设备安装的方法。 （一）双杆整体滑移吊装法 塔类设备多采用此法安装，起重杆之一为固定式起重杆，另一杆常用轮胎式起重机配合使用，便于调整设备位置。设备安装的工艺过程主要包括：准备工作、吊装工作、校正工作和内部构件的安装工作等。 1、准备工作 吊装前的准备工作主要包括以下几项工作： （1）设备的运输 （2）设备的检查 主要检查设备的气密性、结构尺寸以及变形（圆度和直线度）的情况等。 （3）管口的对正 ① 管口方位相差不大。可以用千斤顶来顶，也可利用钢丝绳绕在塔体外面，在切线方向用力拉，可使塔体旋转。 ② 管口方位相差很大。用捆绑塔体的吊索，将塔体吊起后旋转一定的角度到所需要的位置。 （4）起重工具和机械的准备与布置 （5）锚点的设定 要注意安全可靠，必要时进行拔出力试验。 （6）起重杆的竖立 起重杆竖立时可以采用滑移法、旋转法和扳倒法等三种常见的方法，也可以利用汽车式或履带式起重机来竖立。 （7）卷扬机的固定 （8）设备的捆绑 捆绑位置于设备重心以上，一般约在重心以上1.5m到全高的三分之二处，不允许捆绑进出口接管等薄弱处。 捆绑时，应在吊索与设备之间垫以方木，卡在加强圈上，以免擦伤设备壳体和滑脱现象。捆绑壁厚较薄的塔类设备时，应在设备内部加支撑装置，以免塔体发生变形。捆绑好后应将吊索挂到吊钩上。 有时采用特制的对开式的卡箍来夹持塔体，大多数设备外壳上都焊有专供起吊用的吊耳，吊装后不必除去。 2．吊装工作 （1）吊装前的检查 （2）预起吊 在预起吊时，首先开动卷扬机，直到钢丝绳拉紧时为止。当把塔体的前部吊起0.5m左右时，再次停止卷扬机检查。 （3）正式起吊 当塔将要到垂直位置时，应控制拴在塔底的制动滑轮组，以防塔底离开拖运架的瞬间向前猛冲，当塔体吊升到稍高于地脚螺栓时，即停止吊升，然后便可进行就位工作。 （4）设备就位 若螺栓孔与螺栓不能对准，则用链式起重机（或撬杠）使塔体稍微转动，或用气割法将螺栓孔稍加扩大，使塔体便于就位。 3．校正工作 一般校正工作的主要内容包括标高和垂直度的检查。找正与找平应按基础上的安装基准线（中心标记和水平标记）对应设备上的基准测量点进行调整和测量。塔类设备找正、找平的基准点还可以采用主法兰口，水平或垂直的轮廓面或其它指定的基准面或加工面。 （1）标高的检查 可用水准仪和测量标杆来进行测量。若标高不合要求时，则可用千斤顶把塔底顶起来，或者用起重杆上的滑轮组把塔吊起来，然后用垫板来进行调整。 （2）垂直度的检查 垂直度的检查方法常用的有以下两种： ① 铅垂线法 检查时，由塔顶互成垂直的0°和90°两个方向上各挂设一根铅垂线至底部，然后在塔体上、下部的A、B两测点上用直尺进行测量。 ② 经纬仪法 用此法检查时，必须在塔体未吊装以前，先在塔体上、下部作好测点标记。待塔体竖立后，用经纬仪测量塔体上下部的A、B两测点。 如果检查不合格，则用垫板来调整。校正合格后，拧紧地脚螺栓，然后进行二次灌浆，待混凝土养生期满后，便可拆除或移走起重杆。 设备安装调整完毕后，应立即作好“设备安装记录”，并经检查监督单位验收签证。 （二）内部构件的安装  1．填料塔 （1）填料支承结构的安装 填料支承结构（栅板、波纹板）安装后应平稳、牢固，并要保持水平，气体通道不得堵塞。 （2）实体填料（拉西环、鲍尔环、阶梯环等）的安装 安装过程中要防止填料破碎或变形，破碎变形者必须拣出。塑料填料应防止日晒老化。规则排列填料应靠塔壁逐圈向中心排列，两层填料排列位置允许偏差为填料外径的1／4。乱堆填料也应从塔壁开始向中心均匀填平，避免架桥和变形。 （3）液体分布装置安装 ①喷淋器的安装位置距上层填料的距离大小应符合设计图纸要求，安装后应牢固，在操作条件下不得有摆动或倾斜； ②莲蓬头式喷淋器的喷孔不得堵塞； ③溢流式喷淋器各支管的开口下缘（齿底）应在同一水平面上； ④冲击型喷淋器各个分布器应同心，分布盘底面应位于同一水平面上。并与轴线相垂直，盘表面应平整光滑； ⑤各种液体分布装置安装的允许偏差应符合规定； ⑥液体分布装置安装完毕后，都要作喷淋试验，检查喷淋液体是否均匀。 液体再分布装置的安装要求同塔盘的安装。 填料塔内件安装合格以后，应立即填写安装记录。 2．板式塔 主要有浮阀塔、泡罩塔和筛板塔等，它们的塔板多半是在制造时已装配好，并保证