化工生产技术项目氯乙烯生产.pptVIP

岗位 岗位任务 合成岗位 开车前检查、准备工作--开车操作---触媒的活化、更换与操作—正常停车 压缩岗位 开车前检查、准备工作—压缩机的开车—正常操作与控制---正常停车 分馏岗位 开车前检查、准备工作—开车操作—正常操作与控制---正常停车 乙炔法生产氯乙烯 任务七 氯乙烯生产异常现象及故障排除 教学目标 知识目标 能力目标 ?了解氯乙烯的应急处置办法 ?熟悉氯乙烯的运输、贮存方法 ?掌握氯乙烯使用、生产中事故产生的原因 ?能够正确分析和排除氯乙烯运输、贮存、使用和生产中出现的不正常现象 工作任务: 结合教材内容，查找相关文献资料，学习氯乙烯运输、贮存、应急处置办法、安全生产的知识的知识 ，并完成表格内容。 完成下表内容并交流: 收集氯乙烯运输、生产、使用或贮存中产生的事故 产生的原因 如何采取措施来避免 事故1 事故2 事故3 一、氯乙烯的贮存 氯乙烯应储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。 ?皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。 ?眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 ?吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 ?生产现场必须密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。 二、氯乙烯的防护及应急处置方法 氯乙烯泄漏时的急救措施为： ?撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。 ?应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。 ?用工业覆盖层或吸附/ 吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。 构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。 ?漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。 1.氯乙烯的工业生产方法主要有哪几种？ 2．什么是氧氯化反应？三步氧氯化法生产氯乙烯包括哪些反应过程？该装置有哪些工序组成？ 3．氯乙烯生产过程中如何做到安全生产？ 4．影响氧氯化法生产氯乙烯的因素有哪些？ 5．对氧氯化合成反应器材质有什么要求？ 6．氧氯化法生产氯乙烯的催化剂是什么？ 7．反应温度、空速、原料配比等对乙炔和氯化氢气相合成氯乙烯的反应有何影响？ 8．乙炔和氯化氢加成反应的转化器结构有何特点？ ? 思考与练习 ?课后项目任务 查找聚氯乙烯的性质、用途、市场价格、工业生产状况、生产原理、生产方法、生产工艺流程、生产设备及工业生产中常用的异常现象及故障排除的信息和资料，获取聚氯乙烯生产的相关知识。 2、乙烯氧氯化法 任务三 氯乙烯生产工艺参数的确定 教学目标 知识目标 能力目标 ?了解氯乙烯生产中的各种影响因素 ?理解各种因素影响对氯乙烯生产的影响 ?能够对氯乙烯生产中各种工艺参数进行分析、确定 工作任务: 结合教材内容，查找相关文献资料，学习影响氯乙烯生产的工艺因素种类的相关知识 ，并完成表格内容。 完成下表内容并交流: 问题 内容 文献资料来源 乙炔法 反应温度 反应压力 原料配比 原料气纯度 空间速度 乙烯氧氯化法 反应温度 原料配比 反应压力 原料纯度 空间速率 完成下表内容并交流: 问题 内容 文献资料来源 二氯乙烷高温裂解法 反应温度 反应压力 停留时间 原料纯度 一、乙炔法 1、反应压力 在适宜的反应温度下，由于平衡常数很高，采用加压的方法来促进平衡移动意义不大，而且由于加压下使用乙炔不安全，工业上选择常压操作。 2、反应温度 提高反应温度有利于获得比较高的乙炔转化率。但是温度过高，反而会使反应的选择性下降，增加副产物二氯乙烷的量，而且会出现乙炔聚合物沉积于催化剂表面的现象，在实际生产中的氯乙烯合成反应的适宜温度范围为了130～180℃。 3、原料配比 工业生产上使氯化氢稍过量，一方面可以确保乙炔与氯化氢反应完全，避免由于乙炔过量造成的催化剂中毒；另一方面氯化氢价格较乙炔便宜，且过量部分容易经水洗、碱洗除掉，而且氯乙烯中含乙炔对聚合的影响较含氯化氢更为有害。通常控制氯化氢过量5%～10%， 4、原料气的纯度 ?原料气不能含有氧气 ?原料气中含水量愈低愈好，要求原料中含水量在0.03%以下。 二、乙烯氯化法 工艺条件 乙烯与氯气的加成 氧氯化 反应温度 38～53℃ 270～280℃ 反应压力 常压 0.32MPa 原料配比 C2H2:Cl2物质的量比为1.02～1.1:1， C2H4:HCl=1.05～1.1:2 原料纯