化工生产技术项目邻苯二甲酸二辛酯的生产.pptVIP

任务三 邻苯二甲酸二辛酯生产工艺参数的确定 教学目标 知识目标 能力目标 ?了解邻苯二甲酸二辛酯生产中的各种影响因素 ?理解各种因素影响对邻苯二甲酸二辛酯生产的影响 ?能够对邻苯二甲酸二辛酯生产中各种工艺参数进行分析、确定 工作任务: 结合教材内容，查找相关文献资料，学习影响邻苯二甲酸二辛酯生产的工艺因素种类的相关知识 ，并完成表格内容。 完成下表内容并交流: 问题 内容 文献资料来源 反应温度 原料组成 一、反应温度 ?硫酸作催化剂，反应温度为130～150℃ ?非酸性催化剂反应温度为190～230℃ 二、原料组成 一般辛醇过量，辛醇与苯酐的配比为(2.2～2.5)：1(摩尔比） 任务四 酯化反应装置选择 教学目标 知识目标 能力目标 ?了解邻苯二甲酸二辛酯生产所用的反应装置及特点 ?熟悉邻苯二甲酸二辛酯所用酯化反应器的结构 ?能够根据酯化反应特点进行酯化反应装置的正确选择 工作任务: 结合教材内容，查找相关文献资料，学习邻苯二甲酸二辛酯生产所用设备种类、反应装置的相关知识，并完成表格内容。 完成下表内容并交流: 问题 内容 文献资料来源 列出间歇和连续酯化反应的反应器名称并比较 比较不同酯化反应装置的特点 酯化反应装置 采用外夹套或内蛇管加热，反应容积较大，反应器内物料呈沸腾状态，反应物料连续进入反应器，共沸物从反应体系中蒸出，经冷凝分层，上层的有机物返回反应器，下层的水分出。反应器带有回流冷凝器，水可直接由冷凝器底部分出，不溶于水的物料回流至反应器。 酯化反应装置 采用外夹套或内蛇管加热，反应容积较大，反应器内物料呈沸腾状态，反应物料连续进入反应器，共沸物从反应体系中蒸出，经冷凝分层，上层的有机物返回反应器，下层的水分出。反应器上部带有蒸馏柱，可较好分离出生成的水，提高分离效果。 酯化反应装置 采用外夹套或内蛇管加热，反应容积较大，反应器内物料呈沸腾状态，反应物料连续进入反应器，共沸物从反应体系中蒸出，经冷凝分层，上层的有机物返回反应器，下层的水分出。将反应器与分馏塔底部相连接，分离塔带有再沸器，可显著提高分离效果。 酯化反应装置 塔盘式反应装置，塔盘可视为酯化反应单元，催化剂及高沸点物料由塔顶进入，另一种物料严格按物料的挥发度在尽可能高的塔盘上引入，气液相逆向流动进行传质、传热及化学反应。此装置适合于反应速率较低，蒸出物与塔底物料间相对挥发度差别不大的体系。 任务五 邻苯二甲酸二辛酯生产工艺流程组织 教学目标 知识目标 能力目标 ?了解邻苯二甲酸二辛酯烯的常见生产方法 ?熟悉邻苯二甲酸二辛酯的典型生产工艺过程 ?能够对邻苯二甲酸二辛酯生产工艺流程进行解析 工作任务: 结合教材内容，查找相关文献资料，学习邻苯二甲酸二辛酯生产工艺流程的知识 ，并完成表格内容。 完成下表内容并交流: 问题 内容 文献资料来源 对酸性催化剂间歇生产邻苯二甲酸二辛酯生产工艺流程进行解析 对非酸性催化剂连续生产邻苯二甲酸二辛酯生产工艺流程进行解析 一、酸性催化剂间歇生产邻苯二甲酸二辛酯生产工艺 间歇式生产邻苯二甲酸二辛酯的通用生产工艺流程 1-单酯化釜；2-酯化釜；3-分水器；4-中和洗涤器；5-蒸馏器；6-溶剂回收贮罐；7-真空蒸馏器；8-回收醇贮槽；9-初馏分和后馏分贮槽；10-正馏分贮槽；11-活性炭脱色罐；12-过滤器；13-冷凝器 二、非酸性催化剂连续生产邻苯二甲酸二辛酯生产工艺 连续式生产邻苯二甲酸二辛酯的工艺流程 1-单酯化釜；2-阶梯式串联酯化釜；3-脱醇塔；4-中和器；5，11-分离器；6-干燥器（薄膜蒸发器）；7-吸附槽；8-叶片式过滤器；9-助滤剂槽；10-冷凝器 任务六 邻苯二甲酸二辛酯生产异常现象及故障排除 教学目标 知识目标 能力目标 ?了解邻苯二甲酸二辛酯的应急处置办法 ?熟悉邻苯二甲酸二辛酯的运输、贮存方法 ?掌握邻苯二甲酸二辛酯使用、生产中事故产生的原因 ?能够正确分析和排除能够排除邻苯二甲酸二辛酯贮存、使用和生产中事故 工作任务: 结合教材内容，查找相关文献资料，学习邻苯二甲酸二辛酯运输、贮存、应急处置办法、安全生产的知识的知识 ，并完成表格内容。 完成下表内容并交流: 收集邻苯二甲酸二辛酯运输、生产、使用或贮存中产生的事故 产生的原因 如何采取措施来避免 事故1 事故2 事故3 一、邻苯二甲酸二辛酯的危害 ?健康危害：从事生产邻苯二甲酸二辛酯及邻苯二甲酸二丁酯两年的工人，呈现眼及上呼吸道粘膜刺激症状。对动物及人的皮肤和眼粘膜无刺激作用，影响胎儿发育 ?眼睛接触：偶尔暴露后不经处理也不会残留危害 ?吸入：偶尔暴露后不经处理也不会残留危害 ?皮肤渗透：偶尔暴露后不经处理也不会残留危害 ?皮肤刺激：