化工生产技术项目醋酸的生产.pptVIP

外冷却型氧化塔 任务五 醋酸生产工艺流程组织 教学目标 知识目标 能力目标 ?了解醋酸的常见生产方法 ?熟悉醋酸的典型生产工艺过程 ?能够对醋酸生产工艺流程进行解析 工作任务: 结合教材内容，查找相关文献资料，学习醋酸不同的生产工艺和生产流程的相关知识，并完成表格内容。 完成下表内容并交流: 问题 内容 文献资料来源 解析羰基合成法生产醋酸的工艺流程 解析乙醋氧化法生产醋酸的工艺流程 解析乙烷液相氧化法生产醋酸的工艺流程 1.羰基合成法生产工艺 (1)高压法 醋酸高压羰基化法生产醋酸工艺流程图 1-反应器；2-冷却器；3-预热器；4-低压分离器；5-尾气洗涤塔；6-脱气塔；7-分离塔；8-催化剂分离器；9-共沸蒸馏塔；10-精馏塔 (1)低压法 醋酸低压羰基化法生产醋酸工艺流程图 1-反应系统；2-洗涤系统；3-轻组分分离塔；4-脱水塔；5-重组分分离塔；6-精制塔 2、乙醛氧化法 外冷却乙醛氧化生产醋酸工艺流程图 1-第一氧化塔；2-第一氧化塔冷却器；3-第二氧化塔；4-第二氧化塔冷却器；5-尾气吸收塔；6-蒸发器；7-脱低沸物塔；8-7-脱高沸物塔；9-脱水塔 3、丁烷液相氧化法 99.7% 11 0.6~0.8MPa 稳压0.6MPa 99.5%醋酸 醋酸锰 反应温度控制在65~78℃ 氧含量＜5% 塔压控制在0.2MPa 塔压控制在0.1MPa 温度控制在70~80℃ 醋酸、水、甲酸、醋酸甲酯等低沸物 甲酸、醋酸甲酯、水、乙醛等 冷却至40℃ 水、醋酸甲酯、乙醛、少量醋酸和甲酯 二级品醋酸（含量为98%） 98%左右的醋酸 醋酸55%高沸物 反应温度：70-75 反应时间：3h X乙醛：97% 催化自氧化 氧的吸收率98% 醋酸选择性98% 氧化产物 乙醛、醋酸甲酯 甲酸、水、醋酸（50%） 任务六 醋酸生产异常现象及故障排除 教学目标 知识目标 能力目标 ?了解醋酸的应急处置办法 ?熟悉醋酸的贮存、运输方法 ?掌握醋酸贮存、使用、生产中事故产生的原因 ?能够排除醋酸贮存、使用和生产事故 工作任务: 结合教材内容，查找相关文献资料，学习醋酸贮运、醋酸安全生产、应急处置等知识 ，并完成表格内容。 收集醋酸生产、贮运等过程中的事故案例，完成下表内容并交流: 问题 内容 事故原因 如何避免 案例1 案例2 案例3 一、醋酸的贮存与运输 1、包装容器应清洁干燥。在运输及装卸时应轻拿、轻放，防止碰撞。 2、运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。 3、严禁与氧化剂、碱类、食用化学品等混装混运。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。 4、醋酸蒸汽与空气混合能形成爆炸性气体，醋酸气体与氧化剂﹑火种接触有燃烧的危险。 1.醋酸生产防火防爆 a.控制好加热用明火，如电炉等。 b.在有醋酸物料的场所，应尽量避免动火作业，如因生产急需无法停工时，应将需检修的设备或管线移至安全地点进行动火作业。 c.对输送、储存醋酸物料的设备，管线需进行检修动火时，应将有关系统进行彻底处理，用惰性气体吹扫置换，并经分析合格后方可动火。 d.当检修系统动火时，应将与醋酸设备及管线相连的管道断开或者加堵盲板隔离。 e.不能利用与生产设备有联系的金属构件作为电焊地线。 f.在防火防爆区内严禁吸烟。 二、醋酸的生产安全 1、按醋酸的物化性质，采取相应的防火、防爆措施。 2、按生产工艺特点采取防火、防爆措施。 3、通风置换，以降低可燃、易爆措施。 三、醋酸的管理 1、严格控制温度 2、严格控制压力 3、严格控制空气流量 四、工艺参数的安全控制 1、头部防护---当存在有物体或因碰撞而引起的危险的可能和高空作业时，应带好保护头部的安全帽。 2、眼睛和面部的防护----当灌装醋酸或有醋酸等溅出、喷出的场合，应正确穿戴防护用品 3、手部保护----在处理醋酸的工作时，必须戴耐酸橡胶手套。 4、脚部保护----在处理醋酸储槽或事故现场时或因碰撞，挤压会使脚部受伤时，必须穿防护胶鞋。 五、醋酸的人身防护 乙醛氧化制乙酸法中生产异常现象及处理方法 异常现象 产生原因 处理方法 T101塔进醛流量计严重波动，液位波动，顶压突然上升，尾气含氧增加。 T101进塔醛球罐中物料用完。 关小氧气阀及冷却水，同时关掉进醛线，及时切换球罐，补加乙醛直至恢复反应正常。严重时可停车（采用）。 T102塔中含醛高，氧气吸收不好，易出现跑氧。 催化剂循环时间过长。催化剂中混入高沸物，催化剂循环时间较长时，含量较低。 补加新催化剂，更新。增加催化剂用量。 T101塔顶压力逐渐升高并报警，反应液出料及温度正常。 尾气排放不畅，放空调节阀失控或损坏。 手控调节阀旁路降压，改换PIC109B调整。在保证塔项含氧量小于5×