工程材料与成形工艺基础十一切削运动及切削要素.pptVIP

第十一章 金属机械加工基础 金属机械加工:工人通过操作机床,利用刀具从金属毛坯上切去多余的金属材料,从而获得符合规定技术要求的机械零件的加工的方法。 主要有车削、钻削、刨削、铣削、磨削和齿轮加工等。 基本表面：外圆面、内圆面（孔）、平面 成形面：螺纹、齿轮的齿形、各种沟槽 * * 第一节 金属切削加工的基础知识 一、零件表面的形成 二、切削运动 1. 切削运动 切削加工中刀具和工件之间的相对运动即切削运动(cutting motions) 。 切削运动可以是旋转运动或直线运动，也可以是连续的或间歇的 （1） 主运动 由机床或人力提供的刀具与 工件之间主要的相对运动, 它使刀具切削刃及其邻近的 刀具表面切入工件材料，使 被切削层转变为切屑, 从而 形成工件的新表面。 在切削运动中，主运动 (primary motion)速度 最高、耗功最大。 主运动只有一个。 由机床或人力提供的 刀具与工件之间附加 的相对运动, 它配合主运动 依次地或连续不断地切除 切屑, 从而形成具有所需几 何特性的已加工表面。 进给运动 (feed movement)可由刀 具完成(如车削)，也可由工 件完成(如铣削)，可以是间 歇的（如刨削）, 也可以是 连续的（如车削）。 进给运动可以是1个或多个 （2） 进给运动 各种切削加工的切削运动 切削刃相对于工件的运动过程, 就是表面形成过程。 有两个要素，一是切削刃, 二是切削运动。 不同的切削运动的组合,即可形成各种工件表面。 2、切削加工过程中的工件表面 车削加工过程中工件上有三个不断变化着的表面。 （1）待加工表面 工件上待切除的表面。 （2）已加工表面 工件上已加工好的表面。 （3）过渡表面 工件上切削刃正在切削的表面。 三、切削用量 切削用量(cutting conditions)三要素： 切削速度 进给量 背吃刀量 ①切削速度vc 切削速度(cutting speed)是切削刃上选定点相对于工件主运动的瞬时速度。即单位时间内刀具和工件在主运动方向上的相对位移。单位为m／s . 主运动为旋转运动（车削、铣削）， vc为最大线速度， vc =πDn/1000 主运动为往复直线运动（刨削、插削）， vc为平均速度， vc=2Ln/ 1000 ②进给量f 进给量(feed movement)是指主运动的一个循环内，刀具在进给运动方向上相对于工件的位移量。  a.单齿刀具（如车刀、刨刀）： 当主运动是回转运动时，进给量指工件或刀具每回转一周，两者沿进给方向的相对位移量，单位为mm/r； 当主运动是直线运动时，进给量指刀具或工件每往复直线运动一次，两者沿进给方向的相对位移量，单位为mm/str或mm/单行程； b.多齿刀具(如铣刀、钻头): 每齿进给量 fz，单位为mm/z或mm/齿。进给量f的关系: f=zfz 进给速度: vf=fn=zfzn ③背吃刀量ap 背吃刀量(back engagement of the cutting edge)是指在基面上垂直于进给运动方向测量的切削层最大尺寸, 外圆车削:背吃刀量为工件上待加工表面与已加工表面之间的垂直距离， ap＝(dw-dm)/2 （2）切削层参数 切削层是指切削过程中，由刀具切削部分的一个单一动作(如车削时工件转一圈，车刀 主切削刃移动一段距离)所切除的工件材料层。 ①切削层公称厚度hD 垂直于正在加工的表面（过渡表面）度量的切削层参数。 ②切削层公称宽度bD 在给定瞬间，作用于主切削刃截形上两个极限点间的距离，在切削层尺寸平面中测量，单位为mm。 ③切削层公称横截面积AD 在给定瞬间，切削层在切削层尺寸平面里的实际横截面积， 单位为mm2。 上述公式中可看出 hD、bD均与主偏角有关，但切削层公称横截面积AD只与hD、bD或f、ap有关。 *