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第一章1.1项目申报单位政策背景
必要性
壮大发展业的需要
项目区——是。发展保护环境,缓解压力该项目的实施,有利于项目区农业产业结构的调整,改善生态环境。发展调整产业结构,增加社会就业发展实行集约化经营可以深化产品的加工、进行资源的综合开发;采用高新技术和实用技术改造传统产业会增加和拉长产业链条,带动产业结构的调整和优化升级;可为农民提供更多的创业门路和就业机会,又能提高农业劳动生产率和经济效益,从而为农民增收走向富裕开辟出新的途径。
1..2项目名称1.2.3项目单位1.2.4项目建设地点生产生产过程
首先是木材的配备制作家具的必须十分干燥,含水量必须在10%市场上买来的有干的不过那也是简单的烤干水分还在17以上如果作前还需烘干取料烘干按照家具需要的木料规格把木材锯成不同规格的板料放到烘房里去烘干①榫接合类型
榫接合有多种类型,分类方式不同,其表现形式也不相同。
按榫头的形状分:直角榫、燕尾榫、椭圆榫、圆榫。
按榫头的数目分:单榫、双榫、多榫。
按榫头与方料的关系分:整体榫、插入榫。整体榫是直接在方材零件上加工而成的,而插入榫与零件是分离的,常用的插入榫为圆榫。
按榫头与榫眼、榫槽接合形式分:开口榫、半开口榫、闭口榫;明榫、暗榫。
榫接合技术要求
方榫接合的技术要求
为了使榫接合紧密牢固,同时又使得加工、装配方便,方榫接合的榫头长度和榫长度均应与木材纤维方向一致。榫、眼之间的配合则应是:榫头宽度与榫眼长度为过盈配合,即榫头宽度比榫眼长度大0.5-1mm;榫头厚度与榫眼宽度为间隙配合,间隙量为0.1-0.2mm;榫头长度与榫眼深度为过度配合,其公差为±3mm(明榫为正,暗榫为负)。榫头厚度(或宽度)通常为方材厚度(宽度)的1/3-2/5。当榫头厚度(宽度)大于40mm时应改为双榫。由于榫接合采用基孔制原则,在确定榫头厚度时应将其计算值调整与方套钻规格相符的尺寸。
圆榫接合技术要求
圆榫是现在较常见的插入榫,主要用于用于实木框架的接合。作为独立榫,用于制作圆榫的材质应选用密度大、无节无朽、纹理通直,具有中等硬度和材性的木材,一般用青冈栎、柞木、水曲柳等。圆榫含水率比家具用材低2-3%,以便施胶后,圆榫吸水而润胀,增加接合强度。圆榫规格现在广泛采用¢6*32,¢8*32,¢10*32三种。圆榫与圆孔长度方向的配合应为间隙配合,即圆孔深度大于圆榫长度,间隙大小为0.5-1.5mm;榫、孔的径向配合应为过盈配合,过盈量为0.1-0.2mm。传统实木家具结构的改进
实木家具又称框式家具,它是以榫接合的框架为承重构件,板件附设于框架之上的木家具。在实木家具中,方料框架为主体构件,板件只起围合空间或分隔空间的作用。传统实木家具为整体式(不可拆)结构;现代实木家具既有整体式,又有拆装式结构。整体式实木家具以榫接合为主,拆装式实木家具则以连接件接合为主。榫接合是通过榫头压入榫眼或榫槽的接合方式。中国传统家具以榫卯结构为主,这不利用工业化生产产品运输。(以榫卯结构为主的家具均为整体家具。)为了保留传统家具的风格,同时又利于现代化生产,可以采取如下改进方式:对于接口,以圆榫、指形榫替代传统榫卯结构,并辅以五金连接件;对于具有装饰功能的零件,则可分解成方料加线型的做法;对于较复杂的榫结构则可进行简化。
1.2.7.2地板加工工艺
1、 工艺流程
2、生产过程
(1)将杨木原木锯割成一定厚度的板材,然后根据所加工的地板规格,将其锯成地板坯料。
(2)地板坯料用双面刨,将其上下两面刨平。如坯料板上有活节,用钻床从其一面(底面)挖去一部分,钻取深度为板厚20%。
(3)双面刨平后的坯料板。装入热压机进行热压及干燥,使坯料板的纤维结构紧密,强度提高,水份降低。经热压后的坯料板,压缩率以15—20%为宜。
(4)热压后的坯料板,放置24小时养生处理后再送入四面刨,进行四面刨光及纵向开样。
(5)对坯料板进行双端铣挥后,即可检验、包装入库待售。也可根据用户要求在涂、淋UV漆后检验、包装入库待销。
3、主要技术参数
(1)产品规格:1200×100×18mm或900×100×18mm或根据用户要求规格尺寸生产;
(2) 热压板单位压力:2.O一2.2MP3;
(3)热压机压板温度:180一200C;
(4)坯料板的压缩率:15—20%;
(5)地板的含水率:6—10%。
4、工艺技术的主要特点
利用热压技术,在高温、高压作用下,使杨木地板坯料静曲强度提高40%。同时,使地板表层纤维结壳物质溶化,并重新在高压下分布聚结,地板表面抗磨性提高1.8倍。
采用热压工艺,省去了劳动强度大、耗时长的干燥工艺,使地板加工更利于连续作业。
杨木地板坯料在热压时经高温(180—200C)杀菌处理后,提高了地板抗腐烂、抗虫蛀的性能。
通过热压处理。使杨木得到改性,可达到或超
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