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第一章 总论
1.1 概述
1.1.1 项目名称及承办单位
项目名称:XXXX商贸有限公司年屠宰300万蛋鸡深加工项目
承办单位:XXXX商贸有限公司《屠宰与分割车间设计规范》(GB50317-2000);HACCP 标准生产全过程;OIE 标准;《出口畜禽肉及其制品加工企业注册卫生规范》;《食品企业通用卫生规范》;《SSOP 食品安全管理体系》;五星级(含五星级)以上屠宰注册标准XXXX商贸有限公司于年,现座落于XX)工业集中区,是民营股份制企业,银行信用等级“AA级”,XX市XX区因煤而建,因煤而兴,是典型的资源依赖型城市,由于煤炭资源枯竭,兴发集团破产,因此导致全区经济,失业率上升,给XX区的经济发展带来极大的影响。迫切需要培育新的主导产业,实现经济转型。XXXX商贸有限公司为了解决三农和农村剩余劳动力就业问题,将蛋鸡饲养及饲料加工作为一项产业来抓,现已形成产业化生产格局。因XX三区没有蛋鸡屠宰及加工企业,养殖户出售下架鸡受一定限制,为了发展,创造社会效益,增加养殖户收入,给大量农村剩余劳动力创造稳定的就业岗位,带动更多的农户脱贫致富,扩建和发展蛋鸡饲养、鲜蛋销售和下架蛋鸡屠宰加工及熟食制品加工迫在眉捷。通过对冷鲜肉市场的充分调查,结合自身的实际及当地广大民的需要,提出了年项目的建设。本项目的建设,将适应市场需要,扩大企业生产规模,提高产品加工水平,同时能增强企业的综合市场竞争能力和抗风险能力,发挥农业产业化龙头企业的示范作用,实现自身的可持续发展。还可以促进该区域农产品向规模化和规范化方向发展,逐步提高农民,提高农民养殖,面向市场发展现代农业。项目的建设,可以大力发展农村经济,从而为本地区有效解决“三农”问题,减少全农村隐性失业人口,就地安置农村闲散劳动力就业,解决农村剩余劳动力转移问题,为社会目标奠定良好的基础,对于促进社会稳定十分必要。定位将首先占领中低端市场,逐步进入高端市场。.1.1 采用的标准设计标准(1)执行《屠宰与分割车间设计规范》(GB50317-2000);(2)满足HACCP 标准生产全过程;(3)参照OIE 标准;(4)依据《出口畜禽肉及其制品加工企业注册卫生规范》;(5)依据《食品企业通用卫生规范》;(6)参照《SSOP 食品安全管理体系》;(7)依据国家相关的法规和标准;(8)满足五星级(含五星级)以上屠宰注册标准。2畜禽质量主要采用来自非疫宰前宰后经兽医检疫检验合格。3、产品标准内销产品执行中华人民共和国国家标准及企业标准,出口产品应符合美国FDA 标准或出口国要求的标准。.1.2 生产技术方案的选择生产采用CO2 窒息技术、真空放血技术、同步卫检技术、自动劈半系统、柔性预分割系统、两段式预冷和冷分割技术等先进工艺技术和装备,以改善肉类品质,建立品质朔源流程,降低生产成本,提高出品率。本项目借鉴国内相同企业先进的生产经验,通过对国内屠宰生产线的调查了解,拟选用全不锈钢生产线及配套设备。屠宰加工工艺具有以下特点:1、采用蒸汽烫毛工艺,保证了良好的屠宰卫生。采用一条烫毛生产线,一条白条加工、同步检验生产线,以及红白内脏初精加工。3、胴体、内脏同步检验,确保有病的内脏、胴体一并检出。4、采用冷分割工艺,使肉中心温度达到7℃后进行低温分割,进一步提高和保证肉品的质量。5、肉品分割采用输送机全自动输送、清洗,以减轻工人的劳动强度,避免过多的平面运输,减少交叉作业的机会,提高劳动效率。.1.3 生产方法和工艺流程1、生产方法检疫合格的经清洗、宰杀、褪毛,送入预冷间排酸冷凉,然后部分肉按要求进行分割,部分分割肉、白条肉作为生鲜肉直接销售或深加工,其余部分肉送入速冻间冻结,然后放入低温冷库贮存。2、工艺流程3、工艺流程简述(1)将收购的合格送入待宰;(2)对第二天宰杀的喷水清洗消毒;(3)将屠宰生产线,在CO2 ,然后挂到输送机上,刺后真空放血,经浸烫,打毛清洗后;(4)将剖开,取出内脏(5)畜禽分割送入预冷间排酸冷凉后,按要求进行分,整个生产过程每道工序进行同步卫检;(6)合格的白条肉包装后的分割肉冻结后送入低温冷库存放;(7)。.1.4 主要工艺技术参数主要工艺技术参数表序号 车间(工段)名称 技术指标1 清洗消毒工段 水温℃左右2 屠宰工段要达到无血、无毛、无粪便、无污染3 冷却排酸工段 温度+2℃,四分体时间72 小时,二分体时间48 小时4 冷凉工段 温度+2℃,二分体8—12 小时5 分割肉工段 温度5—10℃6 冷冻工段 肉体中心温度达到-15℃.2 设备方案.2.1 设备选型原则本项目建设立足于高起点,采用的设备技术先进、自动化程度高,能够满足目标产品的质量要求。其中屠宰主要关键
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