入厂煤移动煤流采制样技术开发研究及应用项目立项申报建议书.docVIP

 目的和意义 入厂煤机械化采制样装置在煤炭、电力、钢铁等行业中被广泛使用并发挥着重要作用，作为用煤质量监督的关键设备，其采样的代表性和长期运行的可靠性是一个很关键的问题。目前，国内多数入厂煤机械化采制样均采用静止煤采样，存在问题较多，难以满足国标GB/T19494.1-2004《煤炭机械化采样》标准要求，难以做到全深度及全断面采样、不具有代表性、随机、公平、公正采样,受人为因素影响大，且故障率高，不能可靠地运转，已严重影响电力生产的经济性、安全性并极易使供需双方产生纠纷。 根据国标GB/T19494.1-2004《煤炭机械化采样》标准要求，为满足采样的基本要求，最好用移动煤流机械化采样方法。据说四川广安电厂正试行入厂煤移动煤流机械化采制样的方式。本项目针对卸煤机系统机械化采制样进行优化，在卸煤机受料斗下部皮带机头部的煤流处，安装入厂原煤机械化采制样机，代替原有的静止煤机械化采样装置，提高自动化国内广泛的市场需要煤炭供需双方科学、公正、按质计价的需要真正替代目前入厂或外销煤人工采样，减轻工人劳动强度，减少采样过程中的人为因素发挥较大的社会效益。目前我国较大的港口、电厂和一些煤矿配煤场对机械化采样装置的需求日益增大现使用的一些采(制)样设备多为进口国外在机械化采制样机研制方面起步较早技术比较成熟但国外现有的自动化采制样设备,体积一般庞大,引进后,还需对现有的输煤系统和现场进行必要改造一方面增加了企业成本,另一方面也影响企业正常生产起步较晚，目前，国内使用的入厂采样机的基本操作模式都是：当车厢进入采样区间后，采样系统采用摄像头配合手动画框定位，利用上位机和PLC控制采样机的大车和小车到达指定位置，采样器升降钻取而完成了样本的采取。整个操作过程，还必须有人的干预。定位是由人工参入的，来煤车辆的信息，是通过操作人员手工输入计算机，采样机在使用过程中出现的故障，必须要专职维修人员才能完成，问题的查找比较麻烦远远不能满足人们对采样机的需要。可与编码保密系统联网，实现对车辆所装运煤炭的矿点、煤种在过磅称重、煤样采取、样品制作、分析化验、计质计量结算的全过程进行保密操作，使得采制样设备应用更加公平、公正。采样过程具有自我清洗功能避免样品污染编码保密系统联网实现对运输车辆所装运煤炭的矿点、煤样采取全过程进行保密操作，使得采制样更加公平、公正。 2010年1月～2010年 2月 国内电厂调研；入厂原煤移动煤流机械采制样系统方案论证与方案设计。 2010年3月～2010年4月 以青岛电厂机械化采制样机为目标建立计算模型，进行设备与系统的工程初步设计。 2010年5月～2010年 7月 设备研制与采购。 2010年8月～2010年 10月 设备与系统的工程详细设计。 2010年 11月 设备到厂，安装及调试。 2010年12月 试运行一月，验收通过，并提出电厂优化运行方案。 2011年8月 结题 十、项目经费预算　　　　　　　　　　　单位：万元 科　　目 金 额（万元） 备 注 （一）直接费用 1.人员费 （1）研究机构人员费 25 （2）临时工工资 15 2.设备及软件费 （1）购置 137 用于一台采制样一体化设备研制、包括机械、电气及控制设备的采购 （2）试制 35 专有技术、设备、试验及土建设计费 （3）软件开发费 25 3.业务费 （1）材料费 95 钢架基础、其附件及锁气挡板（煤槽长380m） （2）资料费 2 （3）外协测试试验及加工费 30 （4）会议费 5 （5）差旅费 4 4.其他直接费用 43 设备安装费 （二）间接费用 1.现有仪器设备使用费 10 2.直接管理费用 5 3.其他间接费用 5 （三）协作研究支出 协作支出1 25 合 计 461 审核通过，存档整理。 受控资料，禁止外传！