化纤纺织厂全总配变电所及配电系设计—课程设计论文.docVIP

某化纤纺织厂全总配变电所及配电系设计 摘要 电能是工业生产的主要能源和动力，随着电气自动化技术的发展，厂用电量的迅速增长，对电能质量、供电可靠性以及技术经济指标等的需求也同益提高。因此，做好工厂供电工作对于发展工业生产，实现工业现代化，具有十分重要的意义。 课程设计的题目是《化纤毛纺织厂全厂总配变电所及配电系统设计》。根据该厂负荷统计资料及所能取得的电源和用电负荷的实际情况，选择合适的接线形式和变压器的型号，确定该变电所电气主接线形式，根据计算其用电负荷和短路计算选择断路器，熔断器，隔离开关，电压、电流互感器，避雷器，母线等电气设备。 关键词 ： 厂用电，配电设计，电气主接线，电气设备 目录 摘要 II 1.原始材料及设计任务 1 1.1任务车间组成 1 1.1.1生产规模及产品规格 1 1.1.2车间组成及布置 1 1.2供用电协议 1 1.3、本厂自然条件 2 1.3.1气象条件 2 1.3.2地质及水文条件 3 1.4设计要求 3 1.5 设计成果 3 2.变电所一次侧电气设备选型 3 2.1 电力负荷计算 3 2.1.1单组用电设备计算负荷的计算公式 3 2.1.2多组用电设备负荷的计算公式 4 2.2无功功率的补偿及选型 5 2.2.1无功补偿装置简介 5 2.2.2 无功补偿计算 6 2.2.3各变电所变压器选择 7 2.3主接线设计 7 2.4架空线的选择 7 3.短路电流计算 9 3.1三相短路电流计算目的 9 3.2短路电流的计算 9 4.变电所一次设备的选择校验 13 4.1一次设备选择的校验原则 13 4.1.1按工作电压选择 13 4.1.2按工作电流选择 13 4.1.3按断流能力选择 13 4.1.4隔离开关、负荷开关和断路器的短路稳定度校验 13 4.2 10KV高压开关柜设备选择 14 5.主变压器继电保护 15 5.1保护要求 15 5.2.1瓦斯保护 15 5.2.2装设反时限过电流保护 15 5.2.3电流互感器的选择 15 5.2.4装设电流速断保护 16 6 .防雷装置及接地装置设计 17 6.1直击雷保护 17 6.2配电所公共接地装置的设计 17 7.结束语 18 参考文献 20  1.原始材料及设计任务 1.1任务车间组成 1.1.1生产规模及产品规格 本厂规模为万锭精梳化纤毛纺织染整联合厂。全部生产化纤产品，全年生产能力为230万米，其中厚织物占55%，薄织物占20%，全部产品以晴纶为主体的混纺物占60%，以涤纶为主体的混纺物为40%。 1.1.2车间组成及布置 本化纤毛纺厂设有一个主厂房，其中有制条车间、纺纱车间、织造车间、染整车间四个生产车间，设备选型全部采用我国最新定型设备。除上述车间外，还有辅助车间及其它设施，详见全厂总平而图（图2）。 该化纤毛纺厂10kV配变电所供电给织造车间、染整车间、锅炉房、食堂、水泵房、化验室及其他车间变电所。已知工厂三班制工作，年最大负荷利用小数6000h，其中纺织造车间、染整车间、锅炉房为二级负荷。 1.2供用电协议 工厂与电业部门所签订的供用电协议主要内容如 下： (1)从电业部门某35/10kV变电所，用10kV双回架空线路向本厂配电，该变电所在厂南侧0 .5km; (2)该变电所10kV配出线路定时限过流保护装置的整定时间为1. 5s 要求电所不大于 1.0s; (3)在总配电所10kV侧进行计量； (4)功率因数值应在0 .9以上； (5)配电统技术数据 变电所10KV母线短路数据为 系统运行方式 短路容量 说明 最大运行方式 系统为无限大容量 最小运行方式 配电系统如下图所示： 图1 配电系统图 图2某化纤毛纺织厂全厂总平面布置图 1-制条车间 2-纺纱车间 3-织造车间 4-染整车间 5-软水站 6-锻工车间7-机修车间 8-托儿所、幼儿园9-仓库 10-锅炉房 11-宿舍 12-食堂13-木工车间 14-污水调节池 15-卸油汞房 1.3、本厂自然条件 1.3.1气象条件 (1)最热月平均最高气温为30; (2)土壤中0.7～1米深处一年中最热月平均温度为20; (3)年雷暴日为31天； (4)土壤冻结深度为1.1米； (5)夏季主导风向为南风。 1.3.2地质及水文条件 根据工程地质勘探资料获悉，厂区地址原为耕地，地势平坦，地层以砂质粘土为主，地质条件较好，地下水位为2. 8～5.3米，地耐压力为20吨／平方米。 1.4设计要求 (1)负荷计算； (2)配电所的位置和主变压器的台数及容量选择 (3)配电所主结线设计； (4)厂区高压配电系统设计； (5)配电系统短路