制浆造纸企业动力车间TPM管理实施方案.docVIP

动力车间TPM管理实施方案 1. 整体目标及措施 1.1. 宣传培训阶段：（XXXX年4月25日至5月25日） 1.1.1. XXXX年5月25日前：完成TPM相关内容的培训工作。 参加公司组织的班组长以上人员有关TPM知识的培训，培训内容为：何为TPM，为什么推行TPM，TPM管理的主要内容及推进步骤和方法，推行过程中各单位及每位员工的职责，公司推行TPM的计划和目标等。培训结束后，公司将组织考试。 1.1.2. XXXX年6月8日至10日，组织对车间内部全体员工进行学习培训，培训内容与班组长以上人员的培训内容相同，学习培训结束后，各专业人员按时参加由车间统一组织的TPM培训考试活动，确保成绩合格。 1.1.3. XXXX年6月10日前：要求各专业负责人组织有关人员制定完善各台设备的《完好标准》，《设备点检表》《设备润滑基准卡》并装订成册。 1.1.4由XXX牵头，XXX负责，完成车间和班组TPM小组成员的构成及分工职责的划分工作。 1.1.5. 由XXX负责，XXX配合，各专业负责人负责分工，完成包机制人员的划分名单并装订成册。 1.2. 全面推行阶段：（XXXX年6月11日至11月10日） 1.2.1.由各专业负责人负责，各专业相关人员全体参与，按照包机牌的责任范围的划分，完成初始的设备清扫工作。 1.2.2. 在做好清扫工作的基础上，逐步深入到设备日常的点检巡检工作，并做好点检巡检记录。 1.2.3. 在做好清扫、点巡检工作的基础上，逐步深入到设备日常的润滑保养工作，并做好润滑保养记录。 1.2.4. 在做好清扫、点巡检、润滑保养工作的基础上，逐步深入到设备日常的预防维修工作，并做好问题统计和维修记录。 1.2.5. 由车间组织各专业负责人每月对各种记录及现场设备卫生进行综合大检查，并作好记录，填写整改通知单。 1.2.6. 次月再检查时，针对上月整改通知单上的问题进行复查，未整改的要进行考核。 1.3. 整顿提高阶段：（XXXX年11月10日至12月10日） 在此期间，要求就推行阶段存在的问题进行整改、完善，逐步提高设备综合效率，实现无故障停机。要求各专业负责人员要依据问题整改通知单按期进行整改，并达到整改要求，同时做好整改记录。 1.4. 评比验收阶段：（XXXX年12月10日至12月25日） 在11月20日前，要求各专业负责人员按照设备完好的标准进行预查，车间所有主体设备要附合验收标准，设备完好分值达到90分以上。 1.4.3. 依据评分结果进行奖励 1.5. 巩固提高阶段： 验收达标后，由车间牵头，进一步制定更高的目标，巩固推行的成果，并使全员设备管理工作提升一个台阶，确保系统装置的完好运行。 2. 具体要求： 2. 1.由各专业负责人负责，每周出一篇全员设备管理或机械基础知识、设备操作等相关内容的稿件，并组织学习讨论。 2. 2. 由各专业负责人员负责，每月组织一次全员设备管理或制浆造纸设备、机械基础、设备操作等方面的知识培训。 2. 3. 由各专业负责人员负责，每月组织一次全员设备管理或制浆造纸设备、机械基础、设备操作等方面的考试，并要求培训合格率达到100%。 2. 4. 由车间牵头，各专业负责人参加，每周组织一次设备综合检查。 2. 5. 在检查过程中发现问题要责任到人，并及时下发整改通知单，督促其限期整改。 2. 6. 车间在下发整改通知单后要按时验收检查，对到期未整改到位的，要按工作职责进行考核处罚。 附： 设备检查评分标准 一、设备卫生标准 设备、管道等上面不得有积灰、浮灰、油污及其它杂物，设备铭牌等其它标志清晰、齐全。如不符合要求每发现一处扣0.5分。 二、设备润滑完好标准 1、润滑系统或润滑装置应齐全完整、密封良好不渗漏。如一处不符合标准扣0.5分。 2、润滑系统或润滑附件应清洁、油路、油孔畅通。不符合要求一处扣0.5分。 3、润滑剂加入应按润滑“五定”、“三级过滤”标准，一处不合格扣0.5分。 4、各电机、减速机齿轮箱、轴承箱（室）等部位因润滑问题不得超温，一处超温扣2分。 三、设备运转完好标准 1、按照《操作规程》正确操作，一人/次不按规定操作扣2分。 2、设备不得带病作业，每发现一处设备有异常响声扣1分。 3、冬季保温设施齐全，每有一处不完整者扣0.5分。 4、主、辅机零部件齐全完整，若发现一处私自拆卸或损坏不修复的扣3分。 5、设备机座地脚螺栓和各部螺栓连接紧固件，管线、支架、管件、设备等安装牢固，若一处松动或缺紧固件扣1分。 6、仪表、仪器、信号一处失灵扣3分，自动调节装置不完整、不准确一处扣3分。 7、温度、压力、转速、流量、电流等运转参数不符合规程要求一处扣2分。 四、无跑、冒、滴、漏完好标准 各设备法兰连接处及其它连接处、密封处不得漏风、汽、水