食品公司实习报告.docVIP

实 习 报 告 实习名称 XXXX食品厂实习报告 系 别 生物与化学工程系 年级专业 XX级食品科学与工程 学生姓名 XXX 指导老师 XXX XXXX 学 院 XXXX年 8月 8日 1、实习时间、地点和实习单位： 实习时间：XXXX年7月13---8月8日 实习地点：XXXX食品厂 实习单位：XXXX学院XX级食品科学与工程班 2、实习过程概述： 7月13日，离校前往XXXX食品厂，由工厂的接待人员接待并向我们介绍工厂的相关情况，其中包括企业的安全管理制度、发展简史生产组织管理主要产品1995年3月，系独立资金私营企业。企业发展完全采取滚雪球的方式设备资产由最初二千元发展到现在五百余万元，年销售额两千万元。目前已经拥有各种专业饮料设备二十多套。固定生产人员由最初三人发展到现在一百五十余人。产品由单一豆奶品种发展到饮料如酸奶、果粒橙等二十多个品种。企业始终坚持以科技为本的原则，聘请大学专家教授为常年技术顾问，年年推出适销对路的新产品，新产品的开发研究实现“三代”同堂--即：研制一代、准备一代、生产一代。为企业实现产值利润连年翻番打下了坚实的基础。 由于是初来乍到，这一天工厂的负责人并没有让我们马上去下生产线上去，而是让我们暂时休整一天，让我们好好休息，等到明天再去生产线上。 3.2.2、酸奶： 3.2.2.1、生产线操作的了解 由工厂负责人带领我们去到生产线上。因为这一天主要的是生产酸奶，管理员带领我们按照生产的工艺过程向我们讲解了一些在生产过程过中的有关知识，于是就让我们下到生产过程中去了。 这里生产的酸奶全部是配制型酸奶。有不同种类，比如原味的以及草莓味的，也有不同的包装类型，大部分是瓶装，也有一部分是袋装，还有杯装。 3.2.2.2其生产过程一般是： 调配→搅拌→均质→热处理→包装→冷却（清洗）→喷码→装箱 3.2.2.2.1原料： 脱脂乳粉，纯净水（经蒸煮消毒制备，已经有一定温度了），添加剂（柠檬酸、甜蜜素），酸味剂等。 3.2.2.2.2搅拌： 由于是液体，因此采用浆式中小型搅拌器。并且搅拌的安装形式是中心立式搅拌安装，转速为低型。 3.2.2.2.2热处理： 一般在锅炉中进行，采用90～95℃，并且保持5min左右。 3.2.2.2.3灌装： 装瓶→罐奶→放盖→压盖→洗瓶→冷却 在经过一系列的生产流程后，最终进行包装，首先是灌装，灌装的充填设备为容杯式充填机，灌装的量是一定的。而灌装之后，便是压盖。压盖采用压盖封口。 由于酸奶本身还有一定的热度，因此，要放在水中进行冷却，冷却之后再进行喷码。 在灌装中，应该注意的问题有：1、装瓶时，拿出空瓶时可能会造成污染。2、当工人往灌装好酸奶的瓶子上放塑料瓶盖时，可能造成二次污染，3、封盖时，如何确定瓶子恰好能压紧，并且能保证酸奶不会流出。 3.2.2.2.4喷码： 喷码由专门的喷码机进行喷码。这里的喷码机使用的是连续喷射式墨水喷码机。瓶装经过激光束，经过一定时间后，就会从喷口里喷出墨汁来，喷涂在瓶口身上方。 3.2.2.2.5 装箱 由专门的人员进行装箱并搬运到仓库中存储。 3.2.2.3、卫生指标检验： 应该符合相应的国家标准GB2760-2007的标准。 3.2.3、豆奶： 工厂的豆奶生产工艺过程改为生产豆奶由负责人找来相关技术负责人来给我们讲解。 3.2.3.1生产线操作的了解 实在大豆的生产过程中，大部分工艺还是延续着以前的工艺过程，只是改用了不同的设备而已，更有利于生产的连续化、规模化和产业化。毕竟经过成百上千年的实际生产经验的总结，许多经典的方法都保留了下来，而对于现在而言，并没有找到更好的替代方法，也不需要多此一举。 3.2.3.2.生产流程： 大豆→清理→去皮（可有可无）→浸泡→磨浆→过滤→调配→包装→杀菌→装箱 3.2.3.2.1大豆的清理: 去除大豆中混有的杂物，如砂石等，但是也要去除大豆中那些霉变、呈褐色、有明显异味的大豆。 3.2.3.2.2原料的选择： 可供选择的大豆种类与很多，与全大豆、去皮大豆、全脂大豆、全脂大豆粉、大豆蛋白等，但是以新鲜的全大豆最好。 而至于输送过程，可以使用输送带的方式，最好采用带式输送带，但是在这规模小的工厂里并不需要。 3.2.3.2.3浸泡： 浸泡有利于软化大豆结构，降低磨耗和磨损，提高机体分散程度和悬浮性，同时也有利于对大豆中蛋白质有效成分的提取。 可以用热水，也可以又冷水，但是在用热水时应该注意水温的控制，一般采用下列的时间和温度