水合肼的分离工艺毕业设计.doc

毕?? 业 ??设 计 题 目： 水合肼的分离工艺 系 名 称: 化学工程系 专业班级： 有机0911 学生姓名：郑灿辉 学号： 200901040135 指导老师：唐淑贞 职称： 讲师 二○一一 年 十二 月 六 日 目录 前言 3 1分离工艺的确定及简述 4 2分离计算 5 2.1总氧化液的计算 5 2.2碱析过程的计算 5 2.3蒸发过程的计算 5 2.4精馏过程的计算 6 3主要设备的确定 6 3.1碱析槽的确定 6 3.2蒸发罐的确定 6 3.3精馏塔尺寸的确定 7 3.3.1塔径的确定 7 3.3.2塔高的确定 8 4致谢 9 5参考文献 10 6设计工艺流程图 11 前言 水合肼又称水合联氨，具有强碱性和吸湿性。纯品为无色透明的油状液体，有淡氨味，在湿空气中冒烟，具有强碱性和吸湿性。工业上一般应用含量为40%--80%的水合肼水溶液或肼的盐。水合肼液体以二聚物形式存在，与水和乙醇混溶，不溶于乙醚和氯仿；它能侵蚀玻璃、橡胶、皮革、软木等，在高温下分解成N2、NH3和H2；水合肼还原性极强，与卤素、HNO3、KmnO4等激烈反应，在空气中可吸收CO2，产生烟雾。 水合肼及其衍生物产品在许多工业应用中得到广泛的使用，用作还原剂、抗氧剂，用于制取医药、发泡剂等。　肼于1875年被合成，至今已有100多年历史。自第二次世界大战末，德国人将之用于火箭推进剂，其工业化生产的历史也已有半个多世纪。 　　肼通常以一水化合物(N2H4 ?H2O)形式出售，相当于肼质量分数64%。工业上一般应用含量为40%--80%的水合肼水溶液或肼的盐。 2分离计算 2.1总氧化液的计算 令纯水合肼分别进入碱析槽、蒸发罐、精馏塔的损失率分别为2%，2%，5% 纯水合肼量= 40%的水合肼量= 纯水合肼占氧化液的百分比= 总氧化液的质量= 总氧化液的体积= 2.2碱析过程的计算 设NaCl、NaOH的体积质量不变，Na2CO3的结晶率为80% NaOH= NaCl= Na2CO3= 盐析后剩余Na2CO= 总盐量=NaOH+NaCl+Na2CO3=0.322+2.467+0.2746=3.0636 盐析后的总氧化液=总盐量+肼=3.0636+0.55=3.6136 设总氧化液密度不变，体积损失20% 盐析后总氧化液的质量= 水的质量= 2.3蒸发过程的计算 设密度不变，NaOH、NaCl、全部除去；水的损失量为10%，水合肼的损失量为2%。所以有： M水合肼=0.55×98%=0.52822t/h M水=7.6724×90%=6.90516 t/h W%水合肼=［0.52822/(0.52822+6.90516) ］×100%=7.11% 2.4精馏过程的计算 设精馏过程的损失为5%，水的蒸发率为98%所以蒸发出来的总量为： M水合肼=0.52822×95%=0.51t/h M水=6.90516×2%=0.139t/h 3主要设备的确定 3.1碱析槽的确定 设备的体积为/釜；周期为2小时/釜 L=14.11t/h 釜的个数： 圆整取5台 取圆整为3 3.2蒸发罐的确定 蒸发罐的运行周期为15天 即一小时进入蒸发罐的体积为6.1776m3 每小时蒸发后的剩余量为： V剩=（V总-V蒸）×15×24 =[9.1776-（0.5283×95%+6.9121×90%）] ×360 =（9.1776-6.7309）×360 =882m3 3.3精馏塔尺寸的确定 塔进料：F=7.43338t/h xF=7.09% 　　塔釜出料：W=1.25t/h xw=40% 　　塔顶出料：D=6.77t/h xD=98% 　 R=2Rmin=0.36544　 3.3.1塔径的确定 　　已知:填料为50×50×1拉西环钢质乱堆。 ɑt=110m2/m3 ε=0.95m3/m3 b=6203kg/m3 ρ汽=0.598kg/m3 ρ液=1000kg/m3 m液=1MPaS w汽=12406/2=6203kg/hr w液=2075kg/hr 又有μ汽=0.6μ泛 可得：μ汽=0.6×2.51=1.506m/s 3.3.2塔高的确定 x=0.1327 y=0.488 Y=w-wmin=0.488 有w-4.21=0.488(w+ L) 可得：w =10.13 同理可算出Wmin精馏段=7.28块 故 Wmin