暑期实践污水处理厂实习报告书书.doc

石家庄市桥西污水处理厂 毕业实习报告 学 院： 生工学院 专 业： 生物工程 姓 名： 刘中华 学 号： 060302128 指导老师： 杨福廷 2010年4月8日 1 前言 1．1 实习目的 毕业实习是学生大学，它不仅让我们学到了很多在课堂上学不到的知识还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习我更深入地专业知识，进一步工作的实，了解过程中存在的问题理论和实际相冲突的难点问题通过撰写实习报告，我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。400mg/L,BOD5≤200mg/L,SS≤250mg/L,处理标准：遵照GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中规定的二级标准。即COD≤100mg/L,BOD≤30mg/L,SS≤30mg/L.设计出水水质：BOD 和SS的平均提出率按90％设计，SS≤25mg/L，BOD5≤20mg/L 。处理后的水排入该厂西侧滨河道排水明渠，最后经洨河下排，污泥处理则按二级消化脱水，泥饼作为肥料使用。 该厂处理工艺采用的是传统活性污泥法，即二级生化处理。该法是以活性污泥为主体的污水生物处理技术，污水处理的全过程由水区工段管理；为防止污泥的二次污染，采用中温厌氧消化污泥处理技术，利用燃煤锅炉供热，带式压滤机压滤泥饼的方式。 2．2 该污水处理厂的污水处理工艺流程 3 污水处理厂主要构筑物 3．1 进水格栅 选用间歇自动栅耙式格栅，每台格栅通过流量为1.2m3/s。格栅按栅间距分为粗、中、细三种规格，其尺寸范围依次为：50~100cm、10~40cm、3~10cm。此格栅间隙b=20mm为中格栅，功率3kw，每格栅宽度B=1.6m，水深1.9m,格栅高度5m,链条驱动栅耙，格栅电动机功率为1.5kw。设旁通滚轴式格栅，每台格栅通过流量为1.2m3/s，格栅间隙b=8mm为细格栅，格栅宽度B＝1.6m，水深1.9m，格栅高度3.8m，主要去除较大的漂浮物及杂质，并保护水泵。 控制：在格栅前后均装有水位测量计，可调气泡型。这些仪表检测因格栅被堵所造成的格栅前后的水位差，在达到选定的水位差20cm时，清污循环将由PLC自动启动。一旦启动栅耙便会按照选择的清污循环次数运行(如两个清污循环)。在最后一个清污循环完成后，栅耙将停在上方位置等待下次指令。 3．2 进水泵房 设污水提升潜水泵5台(4备1用)。每台泵的出水量为575L/s。每台泵的扬程为13m。泵的扬程使污水凭重力作用流过机械处理阶段和生物处理阶段，在接受水体的最高水位为69m时，污水处理厂能继续运行而不发生倒灌。每台泵的电动机功率为104kw，泵内设MDZ-9D电动葫芦一台，用于安装和维修。进水泵房为钢筋混凝土结构。水泵由PLC根进水井水位的高低按预定的次序逐台开启(也可轮换运行)。在这种控制中，一台泵不够时，下一台泵便会自动启动(反之亦然)。备用将依次最后启动。 3．3 曝气沉砂池 池分为两格，每格L×B×H=18m×3.5m×3.5m。池上设有纵向吸砂桥一座，桥长８m，电动机总功率为３kw。停留时间３min，为钢筋混凝土结构，进气与进水方向呈90°，使得污水在池中螺旋前进，产生一定的离心力将颗粒状的固体甩出，沉淀到两曝气沉砂池的底渠中，这些沉淀的固体被２台潜水收沙泵提升到分离罐中。经砂水分离器分离后溢流到曝气尘砂池中。砂子由砂水分离器的底部排出。 控制：向曝气沉砂池中送入必要的空气量由人工调节。他将影响螺旋水流的垂直分量。 3．4 初沉池 迟直径为50m边缘水深为5m共两座，池上有带排浮渣装置的刮泥机( 半桥式)．刮泥机上的电动机功率为1.5kw．停留时间为2h,沉淀较小的物质，污泥在这里靠旋转刮泥桥刮到沉淀池的泥斗中，然后由泥管利用泥自身重力排到储泥池。浮渣由桥上的刮渣板挂出，沥水后的污水排入进水栅格井。刮泥机总长为33.00m，宽0.75m。一沉池通过重力沉降去除污水中的悬浮物。并去除液面浮渣。同时去除一部分有机污染物。 控制：进水由配水井分配，(非自动)。出水通过溢流堰均匀出水，排泥由手动阀门连续排泥。旋转刮泥桥24小时连续运行。 3．5 曝气池 设曝气池两座，廊道推流式。单池设廊道5个，长88m,宽8m,深5.5m。采 用微孔曝气器。其中污泥负荷：0.25kgBOD5/kgDS.d。 容积负荷：0.75kgBOD5/m3.d。控制适当回流比50%左右。控制污泥浓度MLSS在1-2g/L。设计平均溶氧5-7mgO2/L。采用多点进水方式，以利进行中根据原水水质水量变化，调节进水入口，提高适应性