新建1500万块新型混凝土砌块生产线建设项目可行性研究报告.docVIP

概述 1项目名称：年产1500万块新型混凝土砌块生产线 2承办单位：石台县石煤综合利用有限公司 3项目负责人：蔡云亮 4项目地址：石台县七里镇永丰村 5产品方案：年产新型混凝土砌块1500万块 6投资总额：120万元 7项目单位基本情况 石台县石煤综合利用有限公司的前身是国营石台县石煤厂，创建于1983年，主要从事石煤资源的开发利用，其产品主要是碳化砖和生石灰及其制品。随着国营企业的逐步转轨，该厂于2001年进行了改制，由浙江客商蔡云亮等人买断经营，并于2002年1月注册成立了新的股份制公司――石台县石煤综合利用有限公司。该公司自成立后，迅速组织恢复生产，通过2年多的运行，企业的生产和经营稳步发展，经济效益和社会效益显著提高。但由于该公司的产品单一、老化，特别是原有的碳化砖质量已不符合现代建材绿色环保的要求，国家已不提倡生产，使该公司的发展受到了严重的制约。为此，该公司经过广泛的市场调研，决定投资150万元，新建一条新型墙体材料—混凝土空心免烧砌块，以更新换代现有老产品，满足石台城乡人民的需求。项目建成后，可年产新型混凝土空心砌块1500万块，产值480万元，利润80万元。 项目提出的背景及理由 2.1背景分析 一是符合国家产业政策。随着国家产业政策的不断调整，全国建筑业停止使用传统实心粘土砖已经开始倒计时了，北京、上海、广州一些发达地区一种新型建筑墙体材料――混凝土空心砌块已于20世纪九十年代末即已应运而生。它主要是利用粉煤灰、煤矸石、水泥和沙等原料制成。它的生产过程没有废水、废气和废渣排放，完全符合国家对环保、利废和经济可持续发展的战略要求。 二是新型墙体材料优越性多。据有关试验检测，混凝土空心砌块比实心粘土砖所建墙体自重轻20.3%，工效提高30—50%，墙体总造价降低5—10%，使用面积增大2—5%。每生产1立方米混凝土空心砌块的能耗为23-24公斤标准煤，比同等产量的粘土砖减少63-75%，因此得到国家相关产业政策的大力支持，被国家建材局列为利废产品，将享受免缴固定资产投资方向调节税（5%），免缴增值税五年，免缴所得税五年，列入国家开发银行基本建设政策性投资项目，可享受政策性贷款，免征土地使用税等政策。新型混凝土空心砌块不仅能直接用于多层甚至高层建筑，而且其精品劈裂砌块还可免去外墙装修，具有古朴、美观、自然的建筑风格，是当前市场上替代传统粘土砖最具有发展前途的新型建材。 三是市场前景广阔。长期以来，我国墙体材料一直采用实心粘土砖，不仅大量占用耕地，浪费能源，而且严重污染环境，50年代起，我国就开始新型墙体材料的推广应用工作，但由于缺乏限制实心粘土砖的经济政策和有效措施，直到1992年，我国墙体材料产品95%仍是实心粘土砖，每年墙体材料生产和建筑采暖能耗近1.5亿吨标煤，约占全国每年能源消耗的15%，全国砖瓦企业占地约450万亩，业内人士认为，通过这几年的大力宣传和推广，新型墙体材料节能、节地、利废、保温、隔热，能有效增加住宅使用面积，提高综合效益等优点，正日益受到建筑业主和设计施工单位的重视。随着实心粘土砖的逐步淘汰，新型墙材将成为建筑市场的主导产品，发展前景更为广阔。 四是填补我县生产空白。石台县是安徽省最为典型的山区县，山多地少，土地十分珍贵，而目前全县仍有数十家大小砖瓦厂在蚕食着十分珍贵的土地，全县至今没有一家有规模的新型墙材生产企业。近年来，随着我县扶贫开发的不断深入，旅游业以及个私民营企业的快速发展，全县建筑业市场也出现前所未有的喜人形势，据不完全统计，全县每年建筑面积突破了5万平方米，每年各类砖的需求量约在6000万块左右。加上周边的祁门、黟县和黄山区的部分乡镇，预计每年砖的消耗量在8000万块以上。 项目建设内容及实施计划 3.1建设内容 ⑴维修改造厂房500平方米； ⑵清理平场场地20亩； ⑶购置安装生产流水线一条； ⑷配套其它辅助设备及工具。 3.2实施计划安排 ⑴2004年10月完成项目可行性研究，报市县主管部门核批； ⑵2004年11月—2005年元月完成厂房维修和场地清理平整； ⑶2005年2-4月完成设备安装调试； ⑷2005年5月完成人员培训和试生产； ⑸2005年6月正式投入批量生产； ⑹项目完成后，请上级有关部门对项目实施情况进行验收。 四、生产工艺流程及设备 4.1技术方案选择：根据我厂实际，拟采用XX公司生产的全自动混凝土空心砌块生产线成套设备。该设备系国内首创全同步，纯垂直、振动频率连续可调、振幅机械可调的模箱振动技术。这一技术可充分利用石煤、河卵石、沙和石子等我县取之不尽的资源，其成型技术、生产规模、自动化水平均处于国内先进设备同步水平。 4.2产品执行标准：产品执行《普通混凝土小型空心砌块》（GB8239-1997）及《混凝土小型空心砌块试验方法》（GB4111-1997）标