轨道下山过断层安全措施.doc

过断层施工安全技术措施 审批： （签 名） （时 间） 总工程师： 生产矿长： 安全矿长： 瓦斯矿长： 机电矿长： 生 产 科： 地 测 科： 调 度 室： 安 监 部： 通 风 部： 机 运 部： 工 程 科： 下组煤一采区轨道下山巷过断层施工安全技术措施 一、概述 下组煤一采轨道下山巷开口施工至187m～190m时顶板遇断层。根据顶板管理规定，为了正常安全施工，在遇特殊地段时需对顶板加强支护。本巷原为沿15#煤层顶板施工，经矿方决定，因为断层前后落差大于3m，需先14°下山炮掘施工穿过断层，找到15#煤顶板后再按设计沿15#煤顶板施工。为保证施工安全与质量，制定如下安全技术措施： 二、技术措施： 1、施工安排： 从现施工位置处开始14°下山炮掘施工找到15#煤顶，然后继续沿15#煤顶板施工。 2、施工工艺： 炮掘工艺。 3、施工工序： 进入工作面安全确认——按线划轮廓线点眼位——打眼——装药放炮——通风——临时支护——永久支护。 4、临时超前支护： 当掘进完一个循环后，采用前探梁形式临时支护。顶部锚杆安装吊环，吊环内穿入3.5米长，3寸钢管，空顶部分钢管上部采用2根100mm厚、长3.5米的方木作为临时超前支护。过断层及顶板破碎带时需先临时支护，支护形式为前探梁配合戴帽点柱支护，点柱要用Φ180mm优质圆木，柱窝深度200mm，柱顶用木托盘接顶。 5、过断层及顶板破碎带支护：临时支护完后，在掘进断层前5m至过完断层之后再5m范围内加强支护，除巷道原来设计的支护外再用槽钢+锚索联合支护，锚索规格为Φ17.8mm，间距2.5米，排距2米。 巷道规格与支护要求： 掘进断面规格为4500×3500mm，净规格为4300×3400mm，矩形断面；顶锚杆采用φ20×2000mm螺纹钢锚杆，间排距1000×1000mm，每根顶锚杆使用一卷K2360、一卷Z2360锚固，锚杆必须架设进钢带眼里,锚索采用φ17.8×6500mm钢绞线，每根锚索使用两卷K2333树脂药卷，两卷Z2360树脂药卷锚固，间排距1700×2000mm，锚索必须架设进钢带眼里；两帮加挂钢筋梯子梁，钢筋梯子梁采用φ16mm圆钢加工焊接，帮锚杆采用φ16×1800mm圆钢锚杆，间排850×1000mm，使用K2360树脂药卷一卷端锚锚固，锚杆必须架设进钢筋梯子梁眼里；全断面加铺φ6-2500×1200mm金属网,搭接100mm，每隔200mm用铁丝连牢；最后喷C20砼，喷厚100mm。 支护质量及要求： 1）严格按技术部给定中腰线施工，严禁欠挖，局部超挖≤150mm。 2）锚杆均匀布置，做到竖成排横成线。间排距允许误差±50mm。外露长度30-50mm。锚固力≥50KN。螺纹钢锚杆锚固力≥100 KN；钢筋锚杆锚固力50 KN。 3）托板必须紧贴煤壁，不得松动，接触面达到80%以上。 4）锚杆螺母要拧紧，严禁松动。螺纹钢锚杆扭矩≥120 N.M；圆钢锚杆扭矩≥60 N.M。 5）锚索锚固力不得小于230KN，锚索预紧力不低于130KN,锚索外露长度200～300mm。 6）喷浆要求：喷射砼标号C20，水泥∶石子∶沙子=1∶2∶2，速凝剂的掺量，一般为水泥重量的3-4%，有淋水地点可增大到5%，随上料随掺。拌料前要洒水，冲洗石子，坚持潮拌，潮喷。喷混凝土料的潮度以手握成团，松手散开，扬起没有浮游粉尘为宜。喷射前都必须用压力水冲洗受喷面冲净浮尘,