工程质量通病防治36建筑防腐蚀工程.docVIP

36 建 筑 防 腐 蚀 工 程 建筑防腐蚀工程质量不仅取决于施工质量，还与防腐蚀工程设计和防腐蚀工程使用管 理有密切关系。因此施工人员不仅要了解和熟悉防腐蚀工程的施工技术，还应对防腐 蚀工程设计和防腐蚀工程的使用管理有一定了解，以利于提高防腐蚀工程的施工质量。 本章按主要耐腐蚀材料组成的建筑防腐蚀工程，包括水玻璃类防腐蚀工程、硫磺类防 腐蚀工程、树脂类防腐蚀工程、沥青类防腐蚀工程、涂料类防腐蚀工程和聚合物水泥 砂浆类防腐蚀工程。 361水玻璃类防腐蚀工程 水玻璃类材料包括水玻璃胶泥、砂浆和混凝土。胶泥主要用于衬砌耐酸砖板；砂浆多 用于砌筑花岗石等尺寸较大的耐酸块材和抹保护面层；混凝土用于防腐蚀地坪、地沟、 衬里和整体槽罐。 水玻璃类材料是由液体水玻璃、硬化剂、辅助材料和耐酸粉料、砂、石等按不同要求 配制而成。液体水玻璃有钠水玻璃 (Na2O·nSiO2·Mh2O) 和钾水玻璃 (K2O·xSiO2·yH2O) 两种。钠水玻璃的硬化剂，用磨细的粉状氟硅酸钠；钾水玻璃用的硬化剂，用磨细的粉 状聚磷酸铝 (缩合磷酸铝)。水玻璃类材料的硬化是由水玻璃中的碱性硅酸盐 (Na2O·nSiO2或K2O·xSiO2)与其相应的硬化剂反应，产生硅酸凝胶为主要胶凝材料，将 粉料和细、粗骨料粘结在一起成为整体材料。 在防腐蚀工程中，过去主要使用钠水玻璃材料，20世纪80年代后期开始使用钾水玻璃 材料、钾水玻璃材料的粘结力和抗渗性优于钠水玻璃材料，但其收缩性较大。一般水玻 璃类材料的抗渗性差，可采用加抗渗剂制成抗渗型水玻璃类材料，以提高其抗渗性能。 钠和钾水玻璃材料在技术性能上虽有不同，但在防腐蚀工程中出现的质量通病和防治措 施基本相同，在本节中综合介绍。 36.1.1 水玻璃材料硬化过快或过慢，强度不够，性能差 1.?????? 现象 施工中水玻璃材料在拌合以后很快就开始硬化，甚至有的在拌合中就开始硬化，来不及 施工；水玻璃材料施工完后，养护很长时间，甚至十几个小时仍不能正常硬化，硬化后 的材料强度达不到要求，耐腐蚀性能差。 2.?????? 原因分析 (1) 水玻璃材料的硬化由水玻璃与硬化剂进行化学反应完成，化学反应对温度非常敏感。 当施工温度高，特别是在30℃以上时，反应速度加快，短时间就能硬化；当温度低时， 如在10℃或更低时，反应速度缓慢，甚至十几小时后仍不能正常硬化。硬化后的材料， 力学性能和耐腐蚀性能明显变坏。 (2) 使用的水玻璃质量差。在生产水玻璃时碱与二氧化硅反应不好，液体水玻璃呈现混 浊；水玻璃模数偏高或偏低，模数高的较模数低的硬化速度快；水玻璃中加水过多，密 度大幅度下降，水玻璃中有效物质含量低，材料性能不好。 (3) 使用的硬化剂质量不好。钠水玻璃用的氟硅酸钠纯度低、酸度大、细度不够，影响硬 化速度。氟硅酸钠用量多，硬化速度快；用量不足，硬化速度慢。钾水玻璃用的聚磷酸 铝也有类似问题。但钾水玻璃材料有专业厂家生产，施工单位不能自配，质量应由厂商 负责。 (4) 使用的耐酸材料，粗细骨料质量不好，如耐酸率低，含水率大，粉料的细度不够，粗 细骨料级配不好，强度低，硬化剂与细粉料和粗细骨料没有混合均匀。 (5) 水玻璃材料拌合不均匀，水玻璃胶料没有充分润湿粉料和粗细骨料表面。施工配合比 不当，材料的施工和易性欠佳。施工后养护不好，如环境湿度过大，表面有积水，有热蒸 汽作用或养护时间不够。 (6) 酸化处理不当，如使用酸的浓度低、酸化处理次数不够或处理时间过早。钾水玻璃材料 的酸化处理比钠水玻璃材料要求更严格，必须处理好。 3. 预防措施 (1) 严格按技术要求选用原材料，施工前对原材料作好质量检验。 (2)施工配合比由试验确定，施工现场不得随意改变施工配合比，任意变更材料，改变水玻璃 用量，特别防止往水玻璃内任意加水。 (3) 当施工环境温度不符合要求时，应采用加热保温或降温等措施，以保证正常施工。若调整 配合比时，必须经过试验。 (4) 氟硅酸钠硬化剂的细度应达到0.15mm。硬化剂预先与粉料混匀，再与粗细骨料混合均匀。 钠水玻璃材料的粉料采用铸石粉较好。使用钾水玻璃材料时，使用前按质量要求向生产厂购 买，不能在现场自配。 (5) 水玻璃模数不符合要求时，应使用高模数和低模数的两种水玻璃互相混合的方法，调整 水玻璃模数，不可采用加硅胶或加碱的方法调整模数。互相混合调整模数方法，对钠水玻璃 和钾水玻璃都适用。不同模数水玻璃相互混合的数量，可按下式计算： ? ? ? 式中 GL ——取低模数水玻璃的重量 (㎏)； GH ——应加入高模数水玻璃的重量 (㎏)； MH——高模数水玻璃的模数； ML——低模数水玻璃的模数； MR——要求