应用化学堵水、封窜技术,进一步挖潜油井潜力.pptVIP

应用化学堵水、封窜技术,进一步挖潜油井潜力.ppt

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* * 中国石油大港油田公司 二、 化学堵水、封窜、封层技术的研究应用 三、效果分析及结论 一、 研究与应用化学堵水、封窜、封层技术的必要性 2007年以来,依托精细油藏描述最新成果,结合油井动态监 测资料,针对每口井实际情况,通过研究应用纤维微膨胀水泥浆、LC-1堵剂、强造壁封堵水泥浆堵水、封窜、封层技术,进一步挖掘层间、层内剩余油潜力,见到了很好的效果;一年来共施工19井次,有效率89%,累计增油1.8万吨。 采油一厂所属油田是大港油田第一批开发投产的老油田,近几年随着油藏描述成果应用的逐步深化,平面上剩余可动潜力在逐渐减少,剩余潜力多集中在动用难度大的层间及层内,主要原因为受河流相沉积环境的影响,油田储层层间及层内沉积韵律明显,剩余油多集中在层间及层内的低渗透带,这部分剩余潜力靠常规措施手段难以挖掘,因此研究应用化学堵水技术封堵高渗透层(带),动用低渗透层(带)的潜力,是提高采收率的有效途径; 对于层间水窜和因固井质量造成水窜的井,应用化学封窜技术才能恢复油井的正常生产;对套变井、卡堵水井段长等常规机械卡堵水不能解决或工艺难度大的井,研究应用化学封层工艺技术来代替机械卡堵水工艺,进一步挖掘层间剩余油潜力 (一) 纤维微膨胀水泥浆堵水、封窜工艺的研究与应用 针对常规水泥浆在堵水、封窜等施工中,常常出现(1)因固井层位浅,岩石疏松,渗透性好,施工中水泥浆漏失严重;(2)由于地层泥质含量高,经多年浸泡,井壁情况复杂,固井水泥环与地层的界面胶结质量难以保证;(3)常规水泥浆固井后,水泥石韧性差,难以低抗射孔时高能量冲击,造成“二次窜流”使堵水、封窜施工失败。因此我们试验用纤维微膨胀水泥浆进行堵水、封窜。 纤维微膨胀水泥浆是通过在水泥浆中添加优质纤维、新型晶格膨胀材料,来提高水泥石的韧性和抗折抗压强度,防止水泥浆收缩造成的水泥孔隙压力降低,使水泥胶结质量变差。 1.纤维微膨胀水泥浆主要性能: 增韧:相对普通水泥浆它的抗折强度增长幅度在15%以上,静态韧性模量降低 50%,抗冲击提高20%以上; 防漏:可提高地层防漏失能力5MPa; 高稳定性:自由水≤0.1% 流变性能好:流动度≥20CM,初始稠度 ≤20Bc 适应性强:现场成功应用2套体系,干混、水混均可 22.13 21.54 18.63 18.01 22.4 27.3 29.79 25.38 P5 21.52 20.62 27.38 25.81 19.87 23.94 21.42 16.16 P4 20.38 20.08 20.24 14.83 22.5 10.97 21.88 23.94 J5 19.49 19.29 18.61 17.95 13.66 9.53 18.16 13.85 J4 25.52 24.59 27.12 25.02 18.29 15.77 33.04 21.06 F5 30.74 26.07 30.68 27.12 10.18 9.21 32.59 10.91 F4 23.3 19.1 20.51 15.79 / / / / A0 48h 24h 48h 24h 48h 24h 48h 24h 80℃ 80℃ 50℃ 50℃ 80℃ 80℃ 50℃ 50℃ 抗压强度MPa 抗折增量% 样品 2.纤维水泥石的抗折强度及抗压强度的评价: 对掺有纤维材料水泥石的抗折强度及抗压强度试验见表 从表中可以看出,加入各种外加剂后水泥石试验的抗压强度有 所增加(加入降失水剂之后略有降低),均大于14MPa。其抗折强度也呈增加趋势,加入缓凝剂或降失水剂后对抗折强度增量的影响不大,其增长幅度多在10%~27%之间,P4、 P5在16.2%~27.3%之间。 3.水泥石的冲击功增量及应力-应变测试 纤维增强增韧材料的主要作用,是为了克服水泥石的脆性,提高水泥的抗冲击性能和阻裂韧性;冲击功是检验水泥石试样韧性的一个重要指标,所谓冲击功是指:在摆锤冲击机上,摆锤冲断试样时所失去的能量,即对试样断裂所做的功,通常水泥石试样的抗冲击功越大,其增韧效果也越好,因此,冲击功的大小能够直接反映出水泥石的塑性状态和定量表征水泥石的增韧效果。 掺入纤维材料后水泥石试样的冲击功增量 (%) 20.32 41.13 43.56 36.48 58.89 87.91 P5 20.07 45.88 40.15 20.31 50.64 74.97 P4 29.10 25.94 27.44 26.46 48.11 64.62 J5 17.07

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