基于PLC的工业排水处理系统设计.docVIP

武威职业技术学院 2011届本科毕业论文（设计） 论文题目： 学生姓名： 所在院系： 所学专业： 导师姓名： 完成时间： 年 月 日 前言 Ⅰ 1 系统总体设计 1 2控制系统设计 2 2.1 除渣 2 2.2 除油 3 2.3 中和处理 4 2.4 除有机物 5 2.5 除盐 6 3 PLC选型 7 3.1 PLC的I/O口分配 8 3.2 系统外部接线图 9 3.3 软件设计 10 4 上位机与下位机的设计 10 4.1 上位机设计 10 4.2 下位机设计 11 4.3 上位机与下位机之间的通信 12 4.3.1 PLC的通信功能 12 4.3.2 PLC的通信协议 12 5 通讯网络 15 5.1 中央控制室 15 5.2 控制分站 15 5.3现场监测仪表 15 6 结束语 16 致谢 17 参考文献 18 前言 随着国民经济的发展，国家对环保事业也越来越重视，越来越多的污水处理厂正在兴建或待建中，只要稍上规模的污水处理厂，无一例外地都使用了PLC作为其自控系统的主要设备。 工业污水处理自动控制近年来一直是控制领域研究的热点之一。伴随着技术进步、工艺改进、系统完善的同时,对工业污水处理的控制也提出了更高的要求。本系统构建了基于PLC的工业控制网络,采用PC机和PLC组成网络控制。为提高系统可靠性,用工控机作为上位机,PLC作为下位机,控制现场设备运行。PLC编程采用了一种简便实用的方式。从而实现污水处理过程的自动控制功能，同时与合流中央监控系统进行通信，上传数据和接受中央监控系统下发的控制命令。整个控制系统改造最终达到无人或少人值守的目的。本系统大大提高了污水处理的自动化水平[1]。 1 系统总体设计 该污水处理系统,包括明渠除渣系统、平流隔油池系统、中和池中和系统、SBR反应池系统和除盐池除盐5个子系统.经过处理的水可满足回收利用的要求,能实现污水的循环利用。 生产废水先通过栅格，使污水中的废渣与水分离,然后进入隔油池，通过刮板及刮泥机清除水中的油液，中和池做酸碱中和处理,污水从中和池进入SBR反应池进行厌氧-好氧曝气,在微生物的作用下,污水中的有机污染物作为营养物质被微生物氧化分解,废水得到净化。经过曝气处理的废水去除有机污染物后进入沉淀池进行固液分离。分离后的水进入处理池,加药处理后将清水外排;分离后的污泥进入集泥池,经加药混合、絮凝反应后外运填埋[2]。 污水处理系统的工艺流程见图1。 图1 工艺流程图 2 控制系统设计 2.1 除渣 工业污水中含有大量的废渣，如果不经处理直接排入河中，不仅污染环境，而且会提高河床高度，阻塞河道。尤其是在雨季到来的时候，会对人民的生命造成极大的危害，给国家带来巨大的经济损失。 除渣系统主要由格栅完成。 明渠内的格栅由一组平行金属栅条制成,一般斜置于污水主渠道上,截留污水中的大块固体物,如塑料制品、纤维及其他生活垃圾,以防止阀门、管道及其后续处理设备堵塞或损坏. 污水过栅越缓慢,拦污效果越好,但过栅缓慢易造成栅前渠道或栅下积砂而使过水断面缩小,流速变大.因此,污水过栅的流速应根据污水中污染物的组成、含砂量及栅条间距等确定.格栅条间距应根据污水的种类、流量代表性杂物种类和尺寸大小等来确定,既要满足除渣要求,又要满足后续水处理构筑物及设备的要求。 除渣系统的结构如图2 图2 格栅除渣结构图 污物的堵塞将会使格栅前后的水位差增加,用液位计来测量该水位差, PLC通过测量液位差值控制格栅除污机的清污动作，当格栅前后的液位值之差大于预定值时开启格栅除污机，当液位差值减少至预定值时自动停机。除污机位于明渠内的格栅上。此外PLC系统还可控制开启顺序和运行时间。 格栅除污机的工作原理：格栅除污机是由一种耙齿配成一组回转格栅链，在电机减速器的驱动下，耙齿进行逆水流方向回转运动；当耙齿链运动到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对运动，绝大部分固体物质靠重力落下，另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清刷干净。 本系统设有液位报警模块，由液位计来测量明渠内的水位，当明渠内的水位超过给定的界限时，报警器发出报警，同时，系统停止工作。工作人员应及时清查问题所在，当该问题解决后，系统重新投入运行[3]。 液位报警系统的结构如图3 图3 液位报警结构图 2.2 除油 当污水中含有过多的油类物质时，油膜就会覆盖水的表面，导致外界的氧气无法进入水中，而水中产生的废气也无法顺利排出。从而会影响水中各种生物的正常新陈代谢，导致大量的生物灭绝。 除油系统由隔油池中设置的刮油机完成。 平流隔油池中,一般装有链条式刮油机,废水从池的一端进入,从另一端流出.池内水平流速较小,进水中相对密度小于1.0的油滴在浮力的作用下