聚晶金刚石复合片（PDC）截齿及潜孔钻头产业化可行性研究报告.doc

 1. 总论1.1 项目名称及承办单位 项目名称：聚晶金刚石复合片（PDC）截齿及潜孔钻头产业化项目承办单位：河南四方达超硬材料股份有限公司法人代表：方海江1.2 项目承办单位概况　　　 河南四方达超硬材料股份有限公司前身为河南四方超硬材料有限公司，于 1997 年 3 月注册成立，2008 年 9 月转制为股份公司。2011年 2 月 15 日正式登陆深圳证券交易所，股票代码：300179。公司系河南省高新技术企业，产品质量通过摩迪国际 ISO9001:2008 认证。公司主要从事复合超硬材料及超硬材料制品的研制、生产和销售，主要产品包括聚晶金刚石复合片、聚晶立方氮化硼复合片和聚晶金刚石拉丝模坯，是国内规模最大、产品种类和规格最全的聚晶复合超硬材料专业生产企业。目前公司产品出口到欧洲、美洲及亚洲四十多个国家和地区，出口占比 50%左右。与国内竞争对手相比在产品质量和技术研发上具有明显优势，与国际竞争对手相比具有较大的价格优势，总体而言，公司产品已经占据了一定的市场份额并且具有较强竞争力。2. 项目背景2.1 本项目产品在我国经济建设中的重要作用及战略意义　　金刚石和立方氮化硼等由于具有极高的硬度，统称为超硬材料，具有硬度高、耐磨和热传导性能好、热膨胀系数低，高绝缘性、高化学稳定性、高温半导体特性等多种优良性能，广泛应用于加工各种金属、非金属材料。复合超硬材料主要是指以超硬材料为主要原料，添加金属或非金属粘结剂所制备的复合材料。复合超硬材料制品广泛应用于矿山开采、基础设施建设、房屋维修、机械加工、地质勘探、光学仪器等领域，随着科学技术的发展，还成为微电子、光电子、通讯、航天等高科技领域不可替代的关键材料。超硬材料及制品的应用领域非常广泛，世界发达国家把超硬材料及其应用拓展作为重要的发展方向，超硬材料及制品是世界范围的热门研究领域，新技术新产品层出不穷，应用领域不断拓展。从某种意义上说，超硬材料及制品的研究应用代表一个国家的科技发展水平。我国超硬材料行业经过几代人的努力和多年的发展，从无到有，从小到大，从技术到规模均取得了长足进步，超硬材料及各类制品基本满足了国民经济各个领域的发展要求，但我国超硬材料及制品与发达国家存在一定的差距，特别是高端产品及应用方面差距更大，我国高端应用仍以发达国家产品为主。随着我国航空、航天、汽车、船舶、矿业和能源等工业迅猛发展，对结构材料性能的要求也越来越高，用于加工这些高性能结构材料的复合超硬材料的应用也越来越广。由此可见，超硬材料及其相关制品在我国经济建设的发展过程中扮演着不可替代的重要角色。将聚晶金刚石薄层附着粘结在硬质合金衬底上的复合材料称金刚石复合片,代号为 PDC。PDC 兼有金刚石聚晶的极高耐磨性和硬质合金的高抗冲击,并且金刚石层能始终保持锐利的切削刃,在矿山生产、地质钻探中的软至中硬地层使用,效果良好。截齿是采煤机械和掘进机械的主要配件，参与煤层、岩层的截割，在煤炭开采、巷道挖掘中起着至关重要的作用, 用于截割坚固性系数f 不大于 8 的煤和夹矸。传统的截齿由钢制基体和硬质合金齿头焊接成，结构简单，制造方便，在开采硬度较软的岩层或纯煤层时，可以满足使用要求；但在偏硬的岩层开挖巷道时，由于硬质合金的耐磨性不够而使截齿的使用寿命过短，进尺速度变慢，频繁更换截齿增加了停机时间，造成掘进效率低下。《国务院关于促进煤炭工业健康发展的若干意见》第十三条提出，要加快提升煤炭生产和设备制造技术水平。采用高新技术和先进适用技术，加快高产高效矿井建设，淘汰落后的技术装备与工艺，推动煤炭工业科技进步。目前，在各地煤矿普遍使用的是硬质合金截齿，硬质合金煤截齿在复杂的地质环境中，磨损恨快，消耗严重，与高产、高效的要求有很大差距。目前国内市场上几乎全是硬质合金截齿，合金截齿的生产厂家达到数百家，很多大型煤矿都有自己的截齿生产厂；在高端截齿方面，进口或合资企业占据了大部分市场。随着煤矿开采规模的扩大，采煤效率提高的渴求，煤炭开采的难度进一步加大，地层更加复杂，对新型高耐磨复合截齿的需求也更加迫切。PDC 截齿采用聚晶金刚石复合片代替硬质合金齿头。金刚石是已知硬度最高的材料，聚晶金刚石复合片是由无数微小金刚石颗粒和粘结剂混合组成的切削层和硬质合金衬底层在高温高压下烧结合成的，具有高强度、高硬度、高耐磨性、抗冲击性以及良好的自锐性，这些优良特性使其能够应用在煤层、岩层的开采，取代硬质合金。开发具有高耐磨的煤矿用聚晶金刚石复合截齿，一方面提高掘进效率，另一方面可以依据煤矿开采所需要的截齿的特点和性能要求，提供合适的截齿产品，提高煤矿机械装备的技术含量，推动我国煤矿机械配件的科技进步。　 潜孔钻头是矿产资源勘探、开发的基础耗材。目前市场上主要为镶嵌硬质合金柱齿头的潜孔钻头。镶嵌硬质合金柱齿头的潜孔钻头目前