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精品文档，值得下载收藏！ TPS控制系统在加氢裂化装置中的应用 赖红军 魏高升 独山子石化公司炼油厂仪表车间 摘 要：主要介绍了Honeywell公司TPS系统在加氢裂化装置DCS的应用。重点说明了 该系统的硬件配置和一些复杂控制回路的实现和组态。 关键词：加氢裂化；自动化控制系统；硬件配置；TPS；分程控制；联锁 Abstract:The application of TPS system of Honeywell company in the hydrogenation and cracking plant is introduced .Its hardware configuration and how to config some complex control loop are specified . Keywords: hydrogenation and cracking; automatization control system; hardware configuration; TPS ; split-ranging control ; interlock 1. 前言 加氢裂化技术是原料油在较高氢压及催化剂存在的条件下，进行加氢、脱硫、脱氮、分 子骨架结构重排和裂解等反映的一种液化转化过程，是重油深度加工的主要工艺之一。它加 工原料范围广，包括直馏石脑油、粗柴油、减压蜡油以及其他二次加工得到的原料如焦化柴 油、焦化蜡油和脱沥青油等，通常可以直接生产优质液化气、汽油、柴油、喷气燃料等清洁 燃料和轻石脑油等优质石油化工原料。此外，加氢裂化技术还具有液体产品收率高、生产灵 活性大等特点。 独山子石化公司的 60 万吨／年馏分油加氢裂化装置于 10 月16 日一次开车成功， 馏分 油加氢裂化装置是独山子石化公司产品实现升级换代的重要手段，也是炼油厂历史上单套装 置中技术含量和操作压力最高、资金投入最大的装置。装置操作难度很大。该装置在自动化 控制系统方面充分吸收了国内、国外的先进经验，无论在控制系统的构成上，在控制功能上， 还是在系统操作水平上，都处于当今国内先进水平。装置 1600 多个 I/O 点由 HONEEYWELL 公司的 TPS（TOTAL PLANT SOLUTION）和 TRECONEX 的 ESD（EMERGENCY SHUTDOWN）系统控 制。 2. DCS 控制系统构成 加氢裂化装置DCS系统采用美国Honeywell公司TPS系统自动化控制。TPS是Honeywell 公司于 1995 年推出的新一代融合过程控制网络、实时操作网络和工厂信息网络管控一体化 精品文档，值得下载收藏！ 精品文档，值得下载收藏！ 控制系统，提供了多层通讯网络结构，由 PCN(Plant Control Network)网、LCN((Local control Network)网、UCN(Universal Control Network)网及其挂在上面的模件组成，系统 配置灵活，可扩展性强，通过相应的网桥，可以与第三方产品实现无缝集成。该控制系统继 承了传统 DCS 的全部优势，具有以下特点： (1) 通用性强，开放性好，能兼容不同制造商的自动化设备（如 SIEMENS 公司 PLC，以 及其他智能仪表等）。 (2)系统以不断扩展的性能和极大的安全性为控制功能提供高性能的控制平台。系统提 供完全的冗余配置，严格的制造标准，适用于连续、批量和离散过程控制，控制算法和控制 语言（CL）满足用户最困难的控制要求，可以灵活分配点的扫描周期 。 系统的设计采用合适的冗余配置和诊断至模件级的自诊断功能，具有高度的可靠性。系 统内任一组件发生故障，均不会影响整个系统的工作。系统共配置了 3 台控制站(HPM,高性 能过程控制器)，2 台冗余的 NIM(网络接口组件，连接 UCN与 LCN),1 台HM(硬盘管理器，存 储数据点信息，历史数据等),7 台以 DELL 工控机为硬件平台的操作员站（其中 1 台兼作工 程师站，用于系统组态及软件维护）。每个HPM控制站硬件按冗余方式配置，包括冗余的HPMM、 IOLINK、电源，以及