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井下物理化学防尘技术的研究与实践 汇报人：金龙哲 教授 单 位：北京科技大学 2013年10月24日 排尘 减尘 降尘 抑尘 防 尘 管 理 个体防护 矿井综合防尘技术 排尘 减尘 降尘 抑尘 防 尘 管 理 个体防护 矿井综合防尘技术 一、通风排尘 通风排尘是矿井综合防尘措施中最根本的措施之一。 通风排尘分为全矿井通风排尘和局部通风排尘两种。 可控循环风排尘技术、矿用空气幕隔尘风帘阻尘技术等应得到推广应用，尤其是附壁风筒配合湿式除尘器解决机掘工作面高浓度粉尘技术值得推广。 二、减尘技术 减少采掘作业时粉尘的产生量，是矿井尘害防治过程中最为积极、有效的技术措施。 减尘措施主要包括：改进采掘机械结构及其运行参数减尘、湿式凿岩、水封爆破、添加水炮泥爆破、封闭尘源、捕尘罩以及预湿煤体减尘措施（如采空区灌水、煤层注水等） 二、减尘技术 减少采掘作业时粉尘的产生量，是矿井尘害防治过程中最为积极、有效的技术措施。 减尘措施主要包括：改进采掘机械结构及其运行参数减尘、湿式凿岩、水封爆破、添加水炮泥爆破、封闭尘源、捕尘罩以及预湿煤体减尘措施（如采空区灌水、煤层注水等） 2.1 高效水炮泥的降尘试验研究 1—黄泥；2—高效水炮泥；3—炸药 高效水炮泥填装示意图 高效水炮泥配方试验示意图 2.1 高效水炮泥的降尘试验研究 各种配方的水炮泥降尘对比图 2.2 渗透棒煤层注水减尘新技术研究及应用 渗透棒示意图 0# 钻孔为未注水钻孔 1# 钻孔为添加渗透棒注水钻孔 2# 钻孔为正常注水钻孔 渗透棒模具 0# 1# 2# 添加渗透棒注水粉尘浓度比较图 不同含水（液）煤体破碎产尘粒度分析之一 注水加压模拟实验装置 1 —阀门；2—钢管；3—承压缸顶盖；4—真空橡胶圈； 5—承压缸；6—实验煤样；7—压力表；8—盛水池；9—高压水泵 压力渗流对桃园矿煤样湿润效果比较 三、降尘技术 尽管采取了减尘措施，采、掘、运等诸多环节仍然会产生大量的粉尘，需采取降尘措施进行处理。 现行的降尘措施主要包括各产尘点的喷雾洒水，如采煤机内外喷雾、放炮喷雾、支架喷雾、装岩洒水、巷道净化水幕等。 降尘湿润剂应得到推广应用 高效除尘风机的研究 液压支架封闭尘源隔尘新技术 雾化效果研究需进一步深化研究，如峰峰集团采用风水喷雾取得了良好降尘效果 采煤机内喷雾效果图 采煤机外喷雾装置 湿式离心除尘器实物图 3.1 风幕湿式离心除尘系统的研究与应用 3.1 综掘面风幕湿式离心除尘系统的研究与应用 模型分类及对比 模型一 有分流板且中间为三排挡板的除尘器 模型二 无分流板且中间为三排挡板的除尘器 模型三 有分流板且中间为两排挡板的除尘器 3.1 风幕湿式离心除尘系统数值模拟研究 模型三z=0截面速度矢量图 模型一z=0m截面速度矢量图 模型一z=0 截面静态压力分布 模型三z=0 截面静态压力分布 6.1 综掘面风幕湿式离心除尘系统的研究与应用 粉尘粒径/μm 1 3 5 7.07 10 30 模型一 迹线总数 464 464 464 464 464 464 被捕捉数 185 283 288 293 341 464 除尘效率/% 39.9 60.9 62.1 63.1 73.5 100 模型三 迹线总数 464 464 464 464 464 464 被捕捉数 127 232 240 263 325 464 除尘效率/% 27.4 50 51.7 56.7 70.0 100 模型一和模型三的模拟除尘效率比较 综合以上分析和比较，最后选定模型一作为除尘器的最终制作模型。 3.2 降尘湿润剂的研究 由于绝大部分矿尘，尤其是煤尘具有较强的疏水性，加之水的表面张力又较大，对粒径在2μm以下的粉尘，捕获率只有1%～28%，因此以水为主的防尘技术措施尚远未达到其应有的效果。 国内外的降尘湿润剂主要为多种功能表面活性剂的复配物，主要起降低水溶解液的表面张力、增强其润湿粉尘的性能。 应通过大量的复配试验研究，提出更有效、更经济的低浓度降尘湿润剂配方，并使其简单化和专业化，如对特定粉尘采用的特定湿润剂配方等。 3.3 液压支架封闭尘源隔尘新技术研究 在漳村煤矿2202综采工作面的ZFS6000液压支架上进行了工业性试验，呼吸性粉尘除尘效率为54.4%；非呼尘的除尘效率为67.1%，总除尘效率60.8% ，同时也有效的杜绝了块煤从支架间顶板掉落的现象，得到了工人的普遍认可。 在前期试验的基础上，课题组分别在常村、五阳等多个矿井的不同支架上推广应用该项技术表明，封闭尘源方法均达到了60%以上的降尘效果，移架工的作业环境得到了明显的改善。 3.3 其他物理化学防尘技术 泡沫除尘 磁化水除尘 近红外线光控净化水幕 自动控制的水幕系统 声波雾化降