铜包铝线断面抛光样品制备方法.pdfVIP

息产业部 息传输线质量监督检验中心 铜包铝线断面抛光样品制备方法 周姬旻 0. 前言 随着双金属复合技术的发展，人们利用铜的优良导电性与铝密度小的特点，在铝芯线 外部牢固复合铜薄层，制成铜包铝线。铜包铝线是采用包覆焊接拉拔法，将铜层均匀而同心 m 地包覆在铝芯线上，并使两者界面上的铜和铝原子实现冶金结合的双金属复合线，它具有导 电性好，密度小，柔软，耐腐蚀，易焊接，价 低廉等特点。近年来铜价节节攀升，居高不 o 下，铜包铝线更能显示性能上、经济上的种种特点，很多电线电缆企业都积极使用铜包铝线， 以减少用铜量，降低原材料成本。考核铜包铝线是否符合使用要求有多项技术指标，其中铜 c 层厚度的测定是最为关键且直接关系企业生产成本的重要指标。SJ/T 11223-2000 《铜包铝线》 . 行业标准规定铜层厚度最薄点的测定应采用 “断面抛光测量法”，由于试样的制备对测试结 果的准确性影响很大，我们经多次实践，积累了一定的经验，总结出以下断面抛光样品的制 b 备方法供参考。 1. 断面抛光样品的制备 a l 就我们国内金属试样金相研磨水平来讲，还是停留在比较原始的阶段，就工艺而言，大 - 多数还是手工操作。对于铜、铝这样的较软的材质，不可以用砂轮片这样不易平整的材料进 l 行加工，也不能用研磨料直接在 磨机上进行磨削。经反复实践我们推荐采用半人工的方式 t 对铜包铝线的断面进行研磨，这样不但节省材料的消耗，也保证了所加工试样断面的平整。 i . 1.1 取样 从样品一端截取适当长度的铜包铝线试样，一般为 15mm 左右，切取时应尽量减小线 w 材横截面变形。试样两端可用锉刀或者较粗的砂纸处理平整。 1.2 固化 w 对于直径 1mm 以下的小试样，将其每隔2mm ～3mm 的距离平行粘上一段宽度约为 10mm 的胶带。将胶带连同试样一起粘在直径约为5mm 、长度约为15mm 的金属杆（铝杆 w 或铜包铝杆）上。将金属杆和小试样一起放入铝管或塑铝管 （也可截取一段比较容易取得的 PVC 水管）中，用环氧树脂浇注。环氧树脂与试样的接触面应紧密 实，待固化后备用， 固化时间应大于24 小时。 息产业部 息传输线质量监督检验中心 1.3 磨平 将已固化好的试样在中低速的金相试样抛光机上进 行磨平或是手工打磨。先在较粗的砂纸上抛光，当磨痕 方向一致后，换用较细的砂纸抛光。每更换一次砂纸， 必须用纯棉花沾取酒精之类的清洁液对抛光表面进行仔 细的擦拭，将上一道磨制的灰尘清除干净，然后将试样 研磨的方向转动45 度～90 度。磨平时须用水冷却试样， m 使金属的组织不因受热而发生变化。磨平试样的砂纸一 般使用目数的顺序为：#120—#360—#600 （可以根据实 o 际情况进行调整）。 c 1.4 研磨