水泥生产基本知识（全套课件132P）.ppt

新型干法水泥工业基本知识 水泥生产基本知识 前 言 水泥是现代化建设的重要材料。从宇航工业、核工业、海洋工厂到城市繁荣、人们的交通、住房等，都离不开水泥。 2007年世界水泥产量约26.9亿吨；我国水泥产量13.8亿吨，占52%，世界第一。 我国共有水泥企业5149家，其中最大的是海螺集团，熟料年产量达到6880万吨，居世界第五位；法国拉法基、瑞士豪西盟两大集团都超过1.5亿吨/年， 世界前十家水泥企业的产量之和占世界总产量的50%，我国前十家占全国总产量的15.3%； 新型干法水泥占全国水泥总产量的55%。新型干法水泥生产线已达到800多条。 1824年，英国人阿斯普丁（J.Aspdin）将石灰石和黏土配合烧制成块，再经磨细制成水硬性胶凝材料，加水拌和后能硬化制成人工石，且具有较高强度，因为这种胶凝材料的外观颜色与当时建筑工程上常用的英国波特兰岛上出产的岩石的颜色相似，故称之为波特兰水泥（Portland Cement），中国称其为：硅酸盐水泥。 随着现代工业的发展，到20世纪初，仅仅有硅酸盐水泥、石灰、石膏等几种胶凝材料已远远不能满足重要工程建设的需要。生产和发展多品种多用途的水泥是市场的客观需求，如铝酸盐水泥、快硬水泥、抗硫酸盐水泥、低热水泥以及油井水泥等。后来，又陆续出现了硫铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥等特种水泥品种，从而使水硬性胶凝材料发展成更多类别。 1886年广东一位商人在澳门青州岛开办了中国第一家水泥厂，两年后停产。1889年开滦矿务局在唐山又建成了一家水泥厂，叫做“唐山细棉土厂”。迄今已有100多年的历史。 以后又相继建立了大连、上海、广州、中国、华新等水泥厂。1889～1937年的约50年间，中国水泥工业发展非常缓慢，最高水泥总产量仅114万吨。这一阶段是中国水泥工业的初期创建和早期发展阶段。 自1949年新中国成立以后，水泥工业得到了迅速发展。在20世纪50～60年代，中国开始研制湿法回转窑和半干法立波尔窑生产线成套设备，并进行预热器窑的试验，使中国水泥工业生产技术和生产设备取得较大进步。 改革开放以来，中国水泥生产年产量平均增长12％以上，1985年水泥总产量跃居世界第一，并保持至今。 新型干法水泥生产工艺，是我国水泥工业先进生产力的代表。国家建材工业“十一五”规划要求大力发展新型干法水泥生产工艺，加速淘汰落后生产工艺，加快大公司和大企业集团的发展。目前，以节能减排为中心的主要生产技术如下： 1.低温余热发电技术；新型粉磨设备及助磨剂节能技术； 2.高温高浓度大型袋收尘器、电收尘器和电袋收尘器技术； 3.使用低品位石灰石（CaO＜45％）和用页岩、砂岩、铝矾土、粉煤灰、煤矸石等替代黏土的配料技术； 4.无烟煤和低挥发份煤在新型干法水泥烧成系统中的应用技术； 5.使用高细粉及其掺和料（如矿渣、钢渣、粉煤灰等）生态型绿色水泥工业的开发技术。 第一章 水泥生产概述 一、胶凝材料的定义和分类 凡在物理、化学作用下，能从浆体变成坚固的石状体、并能胶结其他物料而具有一定机械强度的物质，统称为：胶凝材料。 1.无机胶凝材料: (1)水硬性胶凝材料：硅酸盐水泥等； (2)非水硬性胶凝材料：石灰、石膏等； 2.有机胶凝材料: 环氧树脂胶结料等。 二、水泥的定义和分类 1.定义(属于:水硬性无机胶凝材料) 水泥是一种粉状物料，加适量的水后，成为塑性浆体，既能在水中硬化、又能在空气中硬化，能把砂、石等材料牢固地粘在一起的胶凝材料。 (1824年英国人阿斯普丁、波特兰水泥） 2.分类: （1）通用水泥：六大品种 （2）特种水泥（专用水泥和特性水泥） 3、水泥的主要组分材料 （1）硅酸盐水泥熟料 简称为：水泥熟料，是一种由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料按适当比例配合磨成细粉（生料）烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分的水硬性胶凝物质。 （2）混合材料 混合材料是指在粉磨水泥时与熟料、石膏一起加入磨内用以改善水泥性能、调节水泥强度、提高水泥产量的矿物质材料，如粒化高炉矿渣、粉煤灰、石灰石等。 （3） 石膏 石膏是用作调节水泥凝结时间的组分，是缓凝剂。适量石膏可以延缓水泥的凝结时间，使建筑施工中的搅拌、运输、振捣、砌筑等工序得以顺利进行；同时也可以提高水泥的强度。 4、水泥的质量指标 水泥质量可以通过化