实验二时效处理对铜合金硬度和导电性能的影响.docVIP

实验二 时效处理对铜合金硬度和导电性能的影响 一、实验目的 探索时效时间和时效温度对Cu-Ni-Si合金硬度和导电性能的影响规律；熟悉显微硬度计和导电率测试装置的使用方法；能对时效时间和温度影响Cu-Ni-Si合金硬度和导电性能的实验结果进行分析和解释。 二、实验内容 测量不同时效温度和时效时间下Cu-Ni-Si合金硬度和导电率的数值，揭示时效处理对Cu-Ni-Si合金硬度和导电性能的影响规律，并对实验现象进行理论分析和解释。 三、实验仪器、设备及材料 实验设备：箱式电阻炉、显微硬度计、数字微欧计、游标卡尺、螺旋测微器。 实验材料：固溶态Cu-Ni-Si合金。 四、实验原理 铜及铜合金具有较高的强度、耐磨性和优异的塑性，良好的导电性和导热性，在大气、海水等许多介质中具有良好的耐蚀性，因而在电力、电子、化工、仪表、造船和机械制造等行业得到广泛的应用。随着现代工业的迅猛发展，对铜合金的性能也提出了更高的要求。为了适应现代工业迅速发展的需要，世界各国对高强度高导电铜合金进行了大量的研究和开发工作，在电阻焊电极、缝焊滚轮、焊炬喷嘴、电器工程开关触桥、发电机的集成环、电枢转子、电动工具换向器、连铸机结晶器内衬、集成电路引线框架、电车及电气机车架空导线等方面得到了广泛应用。 然而，在铜合金的研究中存在着高强度和高导电性之间的矛盾，这一矛盾贯穿于整个铜合金研究的始终。因此，如何在尽可能少得降低其导电性的前提下，大幅度提高其强度以达到导电性与强度的良好匹配，是当前研究和制备导电铜合金的中心任务之一。高强高导铜合金是一类具有优良综合物理性能和力学性能的功能材料，它既具有高的强度和良好的塑性，又继承了纯铜的优良导电性能，广泛应用于高速电气化铁路接触线、电阻焊电极、缝焊滚轮、焊炬喷嘴、电气工程开关触桥、发电机的集电环、电枢、转子、电动工具换向器、集成电路引线框架等诸多方面。对于铜合金向高强度高导电性能发展的途径主要是通过引入合适的合金元素，并通过时效强化工艺使铜合金既达到高的强度，又能使其保持相对较高的导电性能。 时效强化是铜合金最主要的强化方式之一，其基本原理是，在铜中加入溶解度随温度降低而明显减小的合金元素，通过高温固溶处理形成过饱和固溶体，固溶体的强度和纯铜相比有所提高，但导电性能低于纯铜。而随后通过时效处理使过饱和固溶体分解，合金元素以沉淀相的形式析出弥散分布在基体中沉淀相能有效地组织晶界和位错的移动，从而大大提高合金强度。产生析出强化的合金元素应具备以下两个条件：一是高温和低温下在铜中的固溶度相差较大，以便时效时能够产生足够多的析出相；二是室温时在铜中的固溶度非常小，以保证基体的高导电性。按这一原理开发的高墙高到铜合金有Cu-Cr、Cu-Zr、Cu-、Cu-Ni-等系列。1、显微硬度的测量 材料的显微硬度在HXD-1000TMC型显微硬度计上测量，该设备由计算机、组成，仪器照片如图2-1所示。测量前用金相砂纸将样品表面去除氧化皮并磨平，测量时显微硬度计上菱形状的金刚石压头在被测试样上压出相应的菱形形状，利用CCD相机把图像传输到计算机上，通过测量菱形的两个对角线来换算材料的显微硬度。压入载荷为0.4903N，加载时间10秒，每个试样测量次数不少于5次。 图2-1　HXD-1000TMC显微硬度计的照片 样品的导电率是通过测量其电阻值来换算得到，样品的电阻值是用数字微欧计进行测量，该设备的型号是ZY9987，该设备可以测量的电阻范围是20毫欧-20欧，精确度最小为0.001欧，数字微欧计如图2-2所示。试样长度(100 mm，宽度2mm左右，厚度0.3 mm左右。合金材料的导电率单位用国际退火铜标准（%IACS），根据以下公式可由测得的电阻求出合金的导电率： 式中，-导电率，单位是%IACS；L-试样有效长度，单位是mm；R-试样电阻值，单位是((；B-试样平均宽度，单位是mm；H-试样平均厚度，单位是mm。