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* §8-5 零件上常见的工艺结构 零件的结构除应满足设计要求外，还应考虑制造和检测的方便与可能。因此绘制零件图时，必须对零件上结构进行合理设计和规范表达，以符合铸造工艺和机械加工工艺的要求。 一、铸造工艺结构 1、铸件壁厚均匀 防止铸件在浇铸时冷却速度不同， 内部产生裂纹和缩孔。 壁厚均匀 壁厚不均匀 壁厚逐渐过渡 2、起模斜度 铸件在内外壁沿起模方向应有斜度,称为拔模斜度。一般取１：10～１：20，当斜度较大时，应在图中表示出来，否 则不画出起模斜度。 拔模斜度 3、铸造圆角 为防止起模时砂型落砂及铸件在尖角处产生裂纹和缩孔，通常将铸件的转角处做成圆角。半径3~5mm。 缩孔 裂纹 由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以过渡线的形式画出。 （1）两曲面相交 过渡线不与 圆角轮廓接触 铸造圆角 过渡线 过渡线 ： （2）两等直径圆柱相交 切点附近断开 铸造圆角 （3）平面与平面、平面与曲面过渡线画法 A 过渡圆弧与A处 圆角弯向一致 （4）圆柱与肋板组合时过渡线的画法 从这点开始有曲线 相交 相交 相切 相切 1、倒角和圆角 为了去掉锐边、毛刺和便于装配，在轴和孔的端部一般都加工成倒角；为了避免因应力集中而产生裂纹，在轴肩处加工成圆角的过渡形式。 二、机械加工工艺对零件结构的要求 b× α b α 倒角宽度b按轴（孔）径查标准确定。 α= 45°，也可取 30°或 60°。 R3 在车削螺纹或磨削表面时，为便于退出刀具或使砂轮可以稍微越过加工面，常在待加工面的末端预先制出退刀槽或砂轮越程槽。其尺寸标注方法按“槽宽×直径”或“槽宽×槽深”的形式标注。 2、 退刀槽和砂轮越程槽 正确 正确 不正确 正确 正确 正确 正确 正确 不正确 不正确 不正确 不正确 不正确 不正确 正确 3、 钻孔结构 4、 凸台与凹坑 为了使零件表面接触良好和减少加工面积，常在铸件的接触部位铸出凸台和凹坑。 *
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