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岗位、设备安全操作规程 组装车间操作规程 车间包装安全操作规程及注意事项 1、穿戴防护用品：包装时要求员工穿戴适当防护用品方可上岗作业，如穿戴防止产生静电厂服、戴耐酸碱胶手套、防毒防尘口罩等。 2、包装：按照包装规格重量进行包装，包装时器具要求备齐、干净，包装的产品名称、类别、型号、重量与要求一致，包装出来的产品外观要求干净、美观。 3.贴标签：标签要求贴在桶身侧面正上方，统一位置，标签要与包装产品确定一致后粘贴，特殊情况按特殊要求粘贴。 4.保管器具：产品包装完毕后，要求彻底清洗机械，要妥善保管好工具器具，以待后用。 5.注意事项 1）严禁烟火：严禁带火种进出生产区域，不准在生产区内使用打火机、手机等。 2）防止皮肤接触危险化学品：若接触液体，立刻使用大量清水冲洗皮肤至少 5分钟，若症状严重，送医院治疗；同时移除污染衣物、鞋子，以肥皂清洗干净，衣物再使用前，予以清洗。 3）防止眼睛接触危险化学品：立刻用洗眼器持续冲洗眼睛至少 30分钟，严重者送医院治疗。 5）防止食入危险化学品：可催吐，用大量的清水漱口，并送医院治疗。 6）注意供电、供热及压力危害：不要随意乱动电气开关等，有问题请教主管或电工方可；发现有人触电，应立即使触电者脱离电源，静卧,呼吸心跳停止应及时给予人工呼吸及心脏挤压按摩。 7）防止静电：在使用电子秤时要求必须夹上静电夹，清扫地面需使用竹扫把，禁用塑料扫把，禁穿化纤服装、带铁掌鞋子等，以免产生静电。 9）防护用品选择：根据包装产品不同选择使用防护用品。穿防静电服、劳保鞋。 （二）车间装配安全操作规程及注意事项 1 目的 确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生生产；适用范围适用于装配车间所有管理员、装配工。2??职责2.1 生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定；2.2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；3??工作程序3.1??严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动 。3.1.1??各项产品装配过程中所需原材料，人员， 工装设备，监控测量装置等，都必须妥善安排，以避免停工待料。3.1.2??每种产品投产时，都必须提前做好零配件的试样工作，并做好《样品检验报告》，做到提前预防批量质量事故。3.1.2??装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向车间主任反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。3.1.3??生产加工过程中，各工序产量，存量，进度，物料，人力等均应予以适当控制。3.1.4??装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧；熟悉各零部件良与不良的正确区分 。3.1.5各种工装设备及工具应经常检查、保养，确保遵守使用规定。3.2??工作现场之整理、整顿3.2.1 定置管理a) 人员定置：规定每个操作人员工作位置和活动范围，严禁串岗；b) 工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，状态标识；零部件绝对不能掉在地上。c) 工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求；d) 工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。3.2.2 定置管理实施要求a) 有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类；b) 分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范；c）按区越定置：认真分析绘制生产现场定置区越，生产现场所有物品按区越标明位置，分类存放；不能越区、不能混放、不能占用通道。3.2.3 整理整顿要求a) 整理：效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉；b) 整顿：在整理的基础上，把生产现场需要的进行定置管理；c）清扫：装配工作台面除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。d) 清洁：每个装配工持证上岗，仪容整洁大方。每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。e) 素养：自觉遵守公司《考勤制度》和《员工行为准则》、《工作时间八不准》，上班时间未经主管同意不得擅自离岗、串岗；每个装配工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体装配工自身的素质。3.3 装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内（红色），一组产品做完后必须上交发料室，对检验员检验出的不合格品要及时进行返工返修，不得乱扔给别人；不得拖延返工/返修时间。3.4.车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，否则按偷盗处理。 （三）空压机安全操作规程 1.开机前检查 1）电源电压是否正常，正常时电源指示灯是否亮。 2）将油气桶之泄油阀打开，排除油气桶底部冷凝水，直到有油泄出