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风险评价制度 第一条 为对危险源的风险程度及时进行评价，做到事前预防、超前控制、降低和消除风险，避免各类事故的发生，确保公司生产安全顺利进行，结合公司实际，制定本制度。 第二条 评价目的 识别生产中的所有常规和非常规活动存在的危害，以及所有生产现场使用设备设施和作业环境中存在的危害，采用科学合理的评价方法及时、准确地进行评价，通过治理、加强管理和个体防护等措施，降低风险，遏止事故，避免人身伤害和财产损失，提高公司的本质安全度。 第三条 公司成立由总经理任组长、主管安全生产副总经理任副组长的风险评价领导小组，负责组织公司风险评价计划的制定和实施，公司为风险评价计划提供和配备相应的资源保障，各单位积极配合。 第五条 本制度适用于公司的风险评价管理。 第六条 对危险源应当进行初始风险评价，在进行初始风险评价过程中要综合考虑： 1.生产工艺过程风险； 2.危险物质风险； 3.设备、设施风险； 4.环境风险； 5.职业卫生风险； 6.管理风险； 7.法律、法规、标准需求； 8.相关方的观点。 第七条 负责编制公司的风险评价计划，内容包括：（新增） 1.设备设施风险评价； 2.工程地质风险评价； 3.职业卫生风险评价； 4.交通、运输风险评价； 5.危险物料风险评价； 6.火灾风险评价； 7.水灾风险评价； 8.紧急情况风险评价等。 第八条 在对关键流程及其关键设备进行风险评价时，要分析与设备、设施相关的安全、健康影响及故障模型，并根据分析结果制定针对性的对策措施。 第九条 对辨识出的危险源，从以下几个方面进行评价： 1.项目规划、设计和建设、投产、运行等阶段； 2.常规和异常活动； 3.事故及潜在的紧急情况； 4.所有进入作业场所的人员活动； 5.原材料、产品的运输和使用过程； 6.作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品； 7.人为因素，包括违反安全操作规程和安全生产规章制度； 8.丢弃、废弃、拆除与处置； 9.气候、地震及其他自然灾害等。 第十条 在进行职业卫生风险评价时，应考虑以下几项内容： 1.根据现场可能存在的职业危害因素列出清单，并确定暴露于职业危害的员工人数、暴露时间及相关风险； 2.高温与低温、振动、噪声、辐射、照度、生物危害、人机工效危害、心理因素危害等职业危害因素及其影响； 3.在对心理性危害进行识别时，要考虑工作因素、人为因素、个人生活环境因素； 4.在照度测量过程中，要考虑应急时的照明设备、照明时间、能见度、照明源布置情况； 5.职业危害的监测必须符合法律法规与其他有关要求； 6.对职业危害监测设备定期交有资质的单位或机构进行校正，保证检测设备的有效性。 第十一条 进行关键设备的风险评价时，要充分考虑设备的可靠性、安全性和经济性。 第十二条 对已识别的暴露于物理、化学、生物和人机工效可能造成严重风险的危害进行监测，做好监测记录，为风险评价提供依据。 第十三条 人机工效调查中，要包括以下方面： 1.重复运动； 2.使用电动工具； 3.作业姿势； 4.座位舒适度； 5.环境条件； 6.易接近程度。 第十四条 在进行机动设备与交通风险评价中，要考虑采购、维护、检查、自然环境、运输物料特性、路线和时间性等因素。 第十五条 在火灾风险评价过程中，要考虑可能存在的、不同的火灾类型：固体材料火灾、液体或液化固体火灾、气体或液化气泄漏火灾、粉尘燃爆火灾等。 第十条 在对机械伤害风险评价时，要充分考虑可能的、不同的致因因素，如运输机械；装载机械第条 根据实际需要，选择有效、可行的风险评价方法，通常采用定性和定量相结合的评价方法。 第条 定性评价法 第条 定量评价法 1.作业条件危险性评价法（即LEC法） 作业条件危险性评法用于系统风险有关的三种因素之积来评价操作人员伤亡风险大小，这三种因素是：L（事故发生的可能性）、E（人员暴露于危险环境中的频繁程度）和C（一旦发生事故可能造成的后果）。其赋分标准见下表： 事故发生的可能性（L） 分数值 事故发生的可能性 10 完全可以预料 6 相当可能 3 可能，但不经常 1 可能性小，完全意外 0.5 很不可能，可以设想 0.2 极不可能 0.1 实际不可能 E－人体暴露在这种危险环境中的频繁程度 分数值 暴露于危险环境的频繁程度 10 连续暴露 6 每天工作时间内暴露 3 每周一次，或偶然暴露 2 每月一次暴露 1 每年一次暴露 0.5 非常罕见地暴露 C－发生事故产生的后果 分数值 发生事故产生的后果 100 大灾难，许多人死亡 40 灾难，数人死亡 15 非常严重，一人死亡 7 严，重伤 3 重大，致残 1 引人注目，需要救护 由评价小组专家共同确定每一危险源的LEC各项分值，按公式计算D值，即：